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龙图腾网获悉西南化工研究设计院有限公司申请的专利一种铁钼法生产高浓度甲醛联产蒸汽及氮气的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117263784B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-30发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311119457.X，技术领域涉及：C07C45/38；该发明授权一种铁钼法生产高浓度甲醛联产蒸汽及氮气的方法是由张明胜;苏敏;郑珩;张新波;赵丹;杜勇;李启强;胡志彪;惠武卫;乔莎;梁立设计研发完成，并于2023-08-31向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种铁钼法生产高浓度甲醛联产蒸汽及氮气的方法在说明书摘要公布了：本发明属于甲醛生产制备工艺领域，具体为一种铁钼法生产高浓度甲醛联产蒸汽及氮气的方法。该方法包括步骤1工艺气制备及预热；2甲醇汽化；3甲醇氧化反应；4甲醛吸收制备高浓度甲醛；5尾气催化燃烧；6变压吸附制氮。该方法通过高效热交换回收尾气热量实现原料气预热及副产蒸汽，通过导热油热虹吸原理实现了导热油系统无外做工自循环运行，充分利用热力及动力学原理实现了铁钼甲醛反应低能耗运行，同时尾气通过变压吸附制氮实现了低能耗制氮气，循环气采用纯度更高的氮气与新鲜空气混合相比于传统工艺的循环气对催化剂及设备更友好。本发明生产方法能耗低、布局紧凑占地小、副产蒸汽、副产氮气。

本发明授权一种铁钼法生产高浓度甲醛联产蒸汽及氮气的方法在权利要求书中公布了：1.一种铁钼法生产高浓度甲醛联产蒸汽及氮气的方法，其特征在于包括以下步骤： 1工艺气制备及预热：新鲜空气经除杂后与循环空气按比例混合后进入气体混合器成为工艺气，接着将工艺气进行预热，预热后进入甲醇汽化炉管层；预热温度为120~160℃；工艺气需要满足氧气浓度介于10%-12%之间； 2甲醇汽化：将甲醇通过计量泵输入至甲醇汽化炉管层与工艺气混合，然后与产品气换热后得到原料气； 3甲醇氧化反应：来自甲醇气化炉管层的原料气进入甲醇氧化反应器管层，在催化剂作用下发生不完全氧化反应生成甲醛，甲醛产品气经出口依次进入甲醇气化炉壳层和气体预热炉壳层进行换热；导热油在甲醇氧化反应器壳层通过汽化移走反应放热热量汽化导热油； 4甲醛吸收制备高浓度甲醛：来气体预热炉壳层的甲醛产品气由一级吸收塔底部入口进入甲醛一级喷雾喷淋吸收塔进行两级喷淋吸收，从一级吸收塔顶部气体出口排出至二级吸收塔底部进入二级多级喷淋吸收塔，从二级吸收塔顶部排出；当吸收塔甲醛浓度达到要求值后，产品经板式换热器换热后由甲醛采出口排出； 5尾气催化燃烧：来自二级喷淋吸收塔的尾气进入催化剂燃烧反应器管层与催化剂反应，燃烧后的气体进入尾气蒸汽发生器管层与工艺水换热产蒸汽后进入催化剂燃烧反应器壳层，换热后产生的蒸汽外供使用；降温后的尾气经过尾气变频增压风机进入变压吸附制氮步骤作为氮气生产原料； 催化燃烧反应器的上部为列管式换热器，下部为绝热式电加热固定床反应器，上部列管中装填为球形分子筛负载Pt-Pd双贵金属催化剂，下部为整体式蜂窝状涂覆式堇青石负载Pt-Pd双贵金属催化剂；催化剂燃烧反应器入口尾气温度为90-120℃、反应压力为20-200Kpa，床层热点温度小于600℃，气体体积空速为30000-60000h-1； 6变压吸附制氮：来自尾气催化燃烧的尾气通过气体调节阀分别进入变温吸附脱水1号塔和变温吸附脱水2号塔，脱水后经气体调节阀和气体压缩机分别进入变压吸附制氮1号塔和变压吸附制氮2号塔，通过气体背压阀调节吸脱附压力，然后一部分通过气体调节阀进入氮气系统，另一部分通过气体调节阀与新鲜混合返回氧化反应单元；来自尾气催化剂燃烧的尾气的组成为：1~4%CO2、有机物总量小于10ppm、CO含量小于0.1%、余下为氮气。

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