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龙图腾网获悉江苏新凯盛企业发展有限公司申请的专利抗菌防臭摇粒绒发热面料及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119145108B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-30发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411350647.7，技术领域涉及：D04B1/04；该发明授权抗菌防臭摇粒绒发热面料及其制备方法是由奚炳华设计研发完成，并于2024-09-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本抗菌防臭摇粒绒发热面料及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及纺织材料技术领域，公开了抗菌防臭摇粒绒发热面料及其制备方法，包括以下组分材料：具有发热功能的远红外发热纤维5份～15份、改性聚酯纤维20份～40份、抗菌纤维5份～15份、防臭纤维5份～15份、远红外发热微粒1份～5份、纳米银颗粒0.1份～1份、天然植物提取物涂层1份～5份，所述远红外发热纤维具体包括涤纶与远红外陶瓷粉，所述涤纶与远红外陶瓷粉的添加比例为9:1；所述改性聚酯纤维具体包括涤纶与远红外陶瓷粉，所述涤纶与远红外陶瓷粉的添加比例为9:1。通过使用具有发热功能的远红外发热纤维和远红外发热微粒，这些材料能够有效地吸收和发射人体散发的远红外线，并将其转化为热能，从而提升面料的保暖性能。

本发明授权抗菌防臭摇粒绒发热面料及其制备方法在权利要求书中公布了：1.抗菌防臭摇粒绒发热面料的制备方法，其特征在于，包括以下组分材料：具有发热功能的远红外发热纤维5份～15份、改性聚酯纤维20份～40份、抗菌纤维5份～15份、防臭纤维5份～15份、远红外发热微粒1份～5份、纳米银颗粒0.1份～1份、天然植物提取物涂层1份～5份； 所述远红外发热纤维具体包括涤纶与远红外陶瓷粉，所述涤纶与远红外陶瓷粉的添加比例为9:1；所述改性聚酯纤维具体包括涤纶与远红外陶瓷粉，所述涤纶与远红外陶瓷粉的添加比例为9:1； 所述抗菌纤维具体包括涤纶与银离子，所述涤纶与银离子的添加比例为97:3；所述防臭纤维具体包括涤纶与竹炭粉，所述涤纶与竹炭粉的添加比例为92:8； 所述远红外发热微粒由远红外陶瓷粉组成，所述纳米银颗粒的粒径为1nm～100nm； 所述天然植物提取物涂层具体包括茶树油提取物与桉树油提取物，所述茶树油提取物与桉树油提取物的添加比例为1:1； 制备方法包括以下步骤： S1、准备材料：准备具有发热功能的远红外发热纤维、改性聚酯纤维、抗菌纤维、防臭纤维、远红外发热微粒、纳米银颗粒、天然植物提取物涂层； S2、纱线制备：使用混纺纺纱设备将具有发热功能的远红外发热纤维、改性聚酯纤维、抗菌纤维、防臭纤维进行混纺并纺制成纱线； S3、织造与预定型：采用双面针织或双层纬编工艺将纱线织造成摇粒绒坯布，再使用针织机进行针织，最后使用定型机对坯布进行预定型处理； S4、摇粒与染色：使用摇粒机对预定型后的坯布进行摇粒处理，再使用染色机对摇粒处理后的面料进行染色处理； S5、发热整理与涂层处理：使用浸轧机对染色处理后的面料进行发热整理处理，将远红外发热微粒均匀分散到面料中，再使用涂层机将纳米银颗粒和天然植物提取物通过涂层处理附着到面料表面； 所述S3步骤中，针织机的针织密度为10Ncm～20Ncm，所述定型机温度为180℃～200℃，运行时间为30S～60S； 所述S4步骤中，摇粒机的摇粒高度为3mm～10mm，处理时间为5min～10min；所述染色机的染色温度为90℃～100℃，运行时间的30min～60min； 所述S5步骤中，浸轧机的浸轧液温度为30℃～50℃，浸轧时间为10S～30S，轧液率为70%～90%，所述涂层机的涂层温度为50℃～70℃，运行时间为5min～15min。

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