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龙图腾网获悉新余钢铁股份有限公司申请的专利经济性热成形用冷轧宽钢带的制造方法和牌号CR1000/1500HS的钢的制造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119392088B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-30发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411526249.6，技术领域涉及：C22C33/04；该发明授权经济性热成形用冷轧宽钢带的制造方法和牌号CR1000/1500HS的钢的制造方法是由刘坚锋;喻建林;唐小勇;吕瑞国;李京军;易新平;钟小杰;刘涛;李小青;刘志芳;张小伟;杨帆;兰雨姗;胡雪刚;黄涛;况拥;傅捷设计研发完成，并于2024-10-30向国家知识产权局提交的专利申请。

本经济性热成形用冷轧宽钢带的制造方法和牌号CR1000/1500HS的钢的制造方法在说明书摘要公布了：本发明公开了供经济性热成形用冷轧宽钢带的制造方法和牌号CR10001500HS的钢的制造方法，钢经转炉冶炼、LF炉精炼、板坯连铸，获得连铸板坯，对连铸板坯进行直接热装、加热、热连轧、经层流冷却获得热轧宽钢带，卷取后的热轧宽钢带入库缓冷获得的金相组织为细片状珠光体；热轧宽钢带酸洗后进行大压下冷轧3次再结晶退火，获得点粒状珠光体组织，球化率控制在95％以上；冷轧宽钢带退火后进行平整、形变、淬火，获得马氏体组织，马氏体级别为4～6级，屈服强度可达到1000MPa以上，抗拉强度可达到1500MPa以上，满足牌号CR10001500HS的技术要求。

本发明授权经济性热成形用冷轧宽钢带的制造方法和牌号CR1000/1500HS的钢的制造方法在权利要求书中公布了：1.一种经济性热成形用冷轧宽钢带的制造方法，其特征在于，包括： 1转炉冶炼； 2LF炉精炼,经转炉冶炼后进行LF炉精炼，得到钢的化学成分以质量百分数计为C0.22%～0.25%、Si0.15%～0.25%、Mn1.15%～1.30%、P≤0.018%、S≤0.005%、Cr0.15%～0.25%、Ti0.018%～0.028%、B0.0015%～0.0025%、Alt0.020%～0.040%，其余为Fe和不可避免的杂质元素； 3板坯连铸，经LF炉精炼后进行连铸，获得230mm厚×1200mm～1350mm宽的连铸板坯； 4加热，将所述连铸板坯加热至1235℃～1275℃，其中，加热步骤连铸板坯进炉的温度为580℃～650℃，在炉时间为131min～155min；所述连铸板坯依次经过加热炉的预热段、一加热段、二加热段和均热段进行加热，其中，预热段温度为750℃～850℃，一加热段温度为1185℃～1225℃，二加热段温度为1225℃～1265℃，均热段温度为1235℃～1275℃； 5热连轧，对加热后的连铸板坯进行热连轧； 6层流冷却,对热轧钢带进行层流冷却，冷却至卷取温度； 7卷取，热轧钢带冷却后进行卷取，获得规格2.6mm～4.8mm厚×1200mm～1350mm宽的热轧宽钢带； 8入库，卷取后的热轧宽钢带在成品库进行堆放，自然冷却； 9酸洗，对冷却后的热轧宽钢带进行酸洗,获得表面无氧化铁皮的钢卷； 10冷轧，包括三次轧制，三次轧制冷轧总压下量为1.6mm～2.8mm，三次轧制冷轧总压下率为54%～62%，其中，第一次轧制张力为250KN～320KN,第二次轧制张力为220KN～300KN,第三次轧制张力为180KN～280KN； 11退火：采用全氢强对流罩式退火炉对经三次轧制后的钢带进行再结晶退火，钢卷装炉后，先升温至560℃～580℃保温1.8h～2.2h，接着继续升温至660℃～680℃保温14h～15h，然后冷却至70℃以下出炉； 12平整：对退火后的钢带进行平整，得到成品规格1.0mm～2.0mm厚×1200mm～1350mm宽的冷轧宽钢带。

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