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龙图腾网获悉宁夏东方钽业股份有限公司申请的专利晶粒破碎均匀铌棒的制备方法及制得的铌棒获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119530691B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-30发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411596269.0，技术领域涉及：C22F1/18；该发明授权晶粒破碎均匀铌棒的制备方法及制得的铌棒是由谢新普;李兆博;孙伟;张九海;王慧;闫永;任晓;宿康宁;吴义军设计研发完成，并于2024-11-11向国家知识产权局提交的专利申请。

本晶粒破碎均匀铌棒的制备方法及制得的铌棒在说明书摘要公布了：本发明涉及晶粒破碎均匀铌棒的制备方法，首先对合金原料进行熔铸得到铸锭，并对铸锭进行预热处理，得到第一坯材；接着对第一坯材进行多次轴向锻造及第一热处理，得到第二坯材；然后对第二坯材进行表面处理以去除第二坯材表面的缺陷，并对第二坯材进行径向锻造，得到第三坯材；随后对第三坯材进行氧化处理以使第三坯材的表面生成氧化膜保护第三坯材，并对生成氧化膜的第三坯材进行多次孔型轧制，得到第一棒材；其次对第一棒材进行旋锻并抛光，得到第二棒材；最后对第二棒材进行第二热处理，得到成品棒材；通过多次的轴向锻造+径向旋转锻造+孔型轧制旋锻，得到的成品棒材晶粒组织均匀细小、晶粒度GS=7‑9级、延伸率≥40%、硬度HV2.9N≤60。

本发明授权晶粒破碎均匀铌棒的制备方法及制得的铌棒在权利要求书中公布了：1.一种晶粒破碎均匀铌棒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤1：对合金原料进行熔铸得到铸锭，并对铸锭进行预热处理以提高铸锭的切削加工性能，得到第一坯材； 步骤2：对第一坯材进行多次轴向锻造及第一热处理，得到第二坯材； 步骤3：对第二坯材进行表面处理以去除第二坯材表面的缺陷，并对第二坯材进行径向锻造，得到第三坯材； 步骤4：对第三坯材进行氧化处理以使第三坯材的表面生成氧化膜保护第三坯材，并对生成氧化膜的第三坯材进行多次孔型轧制，得到第一棒材； 步骤5：对第一棒材进行旋锻并抛光，得到第二棒材； 步骤6：对第二棒材进行第二热处理，得到成品棒材； 所述步骤2具体为： A1：将预热处理后的第一坯材进行多次轴向墩粗轴向拔长，并归圆； A2：将归圆后的第一坯材放入混酸溶液中进行表面清洗，去除表面杂质及油污； A3：将混酸溶液清洗后的第一坯材在氮气的真空环境下进行第一热处理，在25-35分钟内升温至450℃-550℃，保温25-35分钟；再在25-35分钟内升温至750℃-850℃，保温25-35分钟；然后在10-20分钟内升温至900℃-1000℃，保温95-105min后降温，自然冷却出炉； A4：将热处理后的第一坯材再次进行轴向墩粗轴向拔长，并摔圆得到第二坯材； 所述步骤3具体为： B1：对第二坯材的表面进行车制、打磨、清洗； B2：对清洗后的第二坯材进行径向锻造，外径缩减5-8mm，得到第三坯材； 所述步骤5具体为： D1：对第一棒材进行旋锻加工； D2：对旋锻加工后的第一棒材进行表面抛光处理，得到第二棒材; 所述步骤6具体为：将第二棒材放入氮气的真空环境下进行第二热处理，在25-35分钟内升温至450℃-550℃，保温110-130分钟；再在25-35分钟内升温至750℃-850℃，保温50-70分钟；然后在25-35分钟内升温至800℃-1000℃，保温85-95min后降温，自然冷却出炉，得到成品棒材； 所述步骤1中， 所述合金原料包括如下元素：碳0.002-0.005重量%、氧0.01-0.03重量%、氮0.003-0.005重量%、氢0.0015-0.0018重量%、铁0.002-0.005重量%、钽0.1-0.3重量%、硅0.002-0.005重量%、镍0.005-0.007重量%、钼0.003-0.005重量%、钨0.01-0.04重量%、钛0.002-0.005重量%、锆0.02-0.04重量%、铪0.02-0.05重量%、其余为铌。

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