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龙图腾网获悉西安石油大学申请的专利一种耐高温高强可溶铝合金管材及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119663029B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-30发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411845569.8，技术领域涉及：C22C1/03；该发明授权一种耐高温高强可溶铝合金管材及其制备方法是由张可人;李劲光设计研发完成，并于2024-12-16向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种耐高温高强可溶铝合金管材及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种耐高温高强可溶铝合金管材及其制备方法，该制备方法包括：一、根据目标产物成分组成选择金属原料进行称重；二、分级升温熔炼和水冷模具浇铸；三、均匀退火后切除冒口、车削加工，并进行中心通孔；步骤四、热挤压成型；五、固溶时效处理。本发明通过合理配比铝合金中Mg、Zn、Cu、Fe、Cr、Si、Mn等强化元素以及功能元素Ga、In、Sn含量，结合挤压大变形及固溶时效热处理，使得多种强化机制包括固溶强化、析出强化、晶界强化发挥协同强化作用，实现了可溶铝合金材料在超高温超高压环境中的受控降解，并且在超高温环境中具有较高的抗拉强度，满足超高温超高压的工况条件，适用于石油工业油气田开采管道领域。

本发明授权一种耐高温高强可溶铝合金管材及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种耐高温高强可溶铝合金管材制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤： 步骤一、称重：根据目标产物可溶铝合金管材的质量百分含量成分组成选择金属原料进行称重：Mg1.0％～4.0％，Zn2.5％～7.0％，Cu0.1％～3％，Fe0.1％～0.5％，Cr0.1％～0.4％，Si0.1％～0.9％，Mn0.05％～0.2％，Ga0.5％～1.5％，In0.5％～1.5％，Sn0.5％～1.5％，余量为Al及不可避免的杂质元素，且各成分中Al、Zn元素以单质金属的原料形式引入，Mg、Cu、Fe、Cr、Si、Mn元素分别以AlMg10中间合金、AlCu50中间合金、AlFe20中间合金、AlCr5中间合金、AlSi20中间合金、AlMn10中间合金的原料形式引入； 步骤二、熔炼与浇铸：先将步骤一中称重后的金属原料中的Al单质金属原料进行熔炼至全部熔化，然后升温至750℃～770℃并加入Ga、In、Sn，搅拌后保温10min确保金属原料全部熔化并且搅拌均匀，再升温至830℃～850℃并加入Zn单质金属原料、AlMg10中间合金、AlCu50中间合金、AlFe20中间合金、AlCr5中间合金、AlSi20中间合金、AlMn10中间合金，搅拌后保温30min～50min确保金属原料和中间合金全部熔化，得到铝合金熔体，将铝合金熔体表面浮渣去除后加入Al5TiB晶粒细化剂并保温30min～50min，随炉冷却至740℃～770℃后浇铸到模具中，冷却至室温后脱模，得到可溶铝合金母材铸锭； 步骤三、均匀退火与坯料加工：将步骤二中得到的可溶铝合金母材铸锭进行均匀化退火，随炉冷却后切除冒口，并经车削加工去除表面缺陷，得到表面光洁的坯料，然后采用钻床在坯料中心加工出通孔，得到待挤压坯料； 步骤四、热挤压成型：选择1250吨挤压机，将步骤三中得到的待挤压坯料加热后迅速装入预热后的挤压机套筒内，进行热挤压成型，得到可溶铝合金管坯； 步骤五、固溶时效处理：将步骤四中得到的可溶铝合金管坯先进行固溶处理，空冷至室温，然后进行时效处理，空冷至室温，得到可溶铝合金管材；所述可溶铝合金管材在175℃下抗拉强度高达370MPa。

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