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龙图腾网获悉山西宏达聚益机械设备股份有限公司申请的专利一种高温移载定位装置及其使用方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120397687B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-30发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510884020.8，技术领域涉及：B65G47/82；该发明授权一种高温移载定位装置及其使用方法是由史海涛;吕艳鹏;裴申烈;闫鹏飞设计研发完成，并于2025-06-30向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高温移载定位装置及其使用方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种高温移载定位装置及其使用方法，属于物料转运技术领域。一种高温移载定位装置，包括机架，还包括：耐高温皮带输送机，耐高温皮带输送机设置在机架的顶部，机架的一端设置有用于驱动耐高温皮带输送机工作的减速机；支撑限位部，支撑限位部固设在机架的顶部，用于支撑和导向耐高温皮带输送机的传输带；启闭按压开关，启闭按压开关设置有两个且分别设置在支撑限位部的两端，启闭按压开关与控制柜电性相连；以及移载机构；本发明有效解决了传统设备在高温条件下易故障、停机的问题，保证了生产线的连续性和高效性，通过自动化移载作业，将工件毛坯稳定移载至目标位置或另一传输带上，减少了人工干预，提高生产效率。

本发明授权一种高温移载定位装置及其使用方法在权利要求书中公布了：1.一种高温移载定位装置，包括机架1，所述机架1上设置有控制柜2，其特征在于，还包括： 耐高温皮带输送机3，所述耐高温皮带输送机3设置在机架1的顶部，所述机架1的一端设置有用于驱动耐高温皮带输送机3工作的减速机301； 支撑限位部4，所述支撑限位部4固设在机架1的顶部，用于支撑和导向耐高温皮带输送机3的传输带302； 启闭按压开关5，所述启闭按压开关5设置有两个且分别设置在支撑限位部4的两端，所述启闭按压开关5与控制柜2电性相连；以及 移载机构，所述移载机构设置在耐高温皮带输送机3的末端，用于将高温工件毛坯从耐高温皮带输送机3的传输带302上移载至目标位置或另一传输带302上； 其中，所述移载机构包括用于推送工件毛坯的推送组件以及用于转运工件毛坯的转运组件； 所述支撑限位部4包括固设在机架1上的支撑座401，所述支撑座401的顶壁与耐高温皮带输送机3的传输带302滑动相连，所述支撑座401上固设有支板402，所述支板402上螺纹连接有螺杆403，所述螺杆403的端部设置有与工件毛坯活动相抵的限位板404； 所述转运组件包括固设在支撑座401上的安装架7，所述安装架7上固设有第一弹性伸缩杆701，所述第一弹性伸缩杆701远离安装架7的一端固连有顶板702，所述顶板702通过第二销轴7021转动连接有侧板703，所述第二销轴7021上套设有用于驱动侧板703复位转动的第二扭簧，所述转运组件还包括滑动连接在支撑座401上的底板704，所述支撑座401与底板704之间设置有第二弹性伸缩杆705，所述底板704与侧板703之间设置有插接组件； 所述推送组件包括固设在支撑座401上的支座6，所述支座6上设置有液压油缸601，所述液压油缸601的活塞杆固定连接有推板602，所述推板602与工件毛坯活动相抵； 所述推板602包括与液压油缸601活塞杆固连的固定板6021以及通过第一销轴6022与固定板6021转动相连的转动板6023，所述第一销轴6022上套设有用于驱动转动板6023复位转动的第一扭簧，所述液压油缸601与控制柜2电性相连； 该高温移载定位装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤： S1：中频加热装置将工件毛坯加热，输送至机架1右侧进口位置，高温工件毛坯下压机架1右端的启闭按压开关5，启闭按压开关5通过控制柜2控制减速机301运行，减速机301带动耐高温皮带输送机3工作，耐高温皮带输送机3的传输带302带动高温工件毛坯向机架1左端移动； S2：耐高温皮带输送机3对工件毛坯输送时，工件毛坯对转动板6023施加推力，转动板6023相对固定板6021旋转，工件毛坯越过转动板6023以后，转动板6023在第一扭簧的作用下复位旋转，随后工件毛坯移动至启闭按压开关5位置后，控制柜2控制耐高温皮带输送机3停止工作并控制液压油缸601运行，液压油缸601的活塞杆通过固定板6021带动转动板6023对工件毛坯施加推力，使工件毛坯被推送至工件毛坯中心进行移载； S3：推板602对工件毛坯推动，工件毛坯向受力板111处移动并与其抵接，受力板111受力挤压第三弹性伸缩杆11，受力板111移动时对摆动杆122一端挤压，摆动杆122一端受力并以第四销轴121为中心旋转，摆动杆122另一端带动夹持板123对工件毛坯夹持对中，对移载期间的工件两侧进行限位； S4：随着推板602的持续移动，底板704和顶板702均远离机架1向目标位置或另一传输带302处移动，第一弹性伸缩杆701和第二弹性伸缩杆705被拉伸，直至底板704与目标位置或另一传输带302位置处逐渐靠近，底板704外侧的抵接板7043率先与目标位置或另一传输带302支持位置抵接，抵接板7043带动推杆7042对第一活动孔10内壁抵接，定位杆7041受力下移离开插孔801，插板8不再受到限制； S5：随着推板602继续推动，底板704无法继续移动，底板704在第三弹性伸缩杆11的弹力拉动下复位回移，侧板703以及顶板702继续横移，使工件底部滑动在目标位置或另一传输带302上，直至插板8移出插槽9，解除侧板703与底板704之间的转动限制； S6：随后控制液压油缸601回移，在第一弹性伸缩杆701的弹力拉动下，顶板702复位回移，侧板703回移期间受工件毛坯阻挡，侧板703相对顶板702翻转，避免侧板703将工件毛坯回推，在侧板703越过工件毛坯后，侧板703在第二扭簧的作用下复位转动，侧板703与顶板702保持垂直状态； S7：随着侧板703和顶板702的继续回移，侧板703底部的插板8重新插接在底板704的插槽9内，定位杆7041复位上移并对插板8限位，重新对侧板703和底板704位置固定，为后续另一工件毛坯的移载做准备。

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