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龙图腾网获悉中国兵器科学研究院宁波分院申请的专利一种高强度特厚钢板及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120924863B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-30发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511457053.0，技术领域涉及：C22C33/04；该发明授权一种高强度特厚钢板及其制备方法是由杨阳;彭翔飞;闫世春;王雅仙;郭莹;吕竹文;李猛;朱成席;韩蔚然设计研发完成，并于2025-10-13向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高强度特厚钢板及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种高强度特厚钢板及其制备方法，包括如下步骤：S1、通过熔炼、浇铸获得特厚钢锭；S2、将所述特厚钢锭进行均匀化热处理；S3、对所述特厚钢锭进行锻造处理以及正火和回火处理，获得厚度为300mm‑500mm的特厚钢板原坯料；S4、对所述特厚钢板原坯料进行调质处理，并进行水射流切割和表面磨光处理，获得确定尺寸成品特厚钢板；在所述S1步骤中，熔炼钢液的纯净化采用扩散脱氧和沉淀脱氧相结合的方式，并在钢包精炼炉进行炉外精炼；浇铸采用冷冻铸造方法进行，在浇铸时对冷冻锭模中的钢液进行电磁搅拌。本发明采用冷冻锭模以及电磁搅拌的方法用以解决特厚钢板强度特性、内部组织均匀性、各方向性能一致性三者间的协同调控难等问题。

本发明授权一种高强度特厚钢板及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种高强度特厚钢板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： S1、通过熔炼、浇铸获得特厚钢锭，熔炼钢液的纯净化采用扩散脱氧和沉淀脱氧相结合的方式，并在钢包精炼炉进行炉外精炼；浇铸采用冷冻铸造方法进行，在浇铸时对冷冻锭模中的钢液进行电磁搅拌； S2、将S1步骤中的所述特厚钢锭进行均匀化热处理； S3、将S2步骤中的所述特厚钢锭进行锻造处理以及正火和回火处理，获得厚度为300mm-500mm的特厚钢板原坯料； S4、将S3步骤中的所述特厚钢板原坯料进行调质处理，并进行水射流切割和表面磨光处理，获得确定尺寸成品特厚钢板； 所述特厚钢板化学成分包括C：0.40%~0.60%；N：0.05%~0.15%；B：0.001%~0.006%；Cr：3.00%~5.00%；Ni：1.00%~2.00%；Al：0.010%~0.040%；Mn：1.00%~2.00%；Si：0.20%~0.70%；Mo：0.10%~0.50%；P≤0.010%；S≤0.004%，余量为Fe和非必要杂质元素； 在所述S1步骤中，浇铸过程中采用液氮冷冻过的锭模，锭模温度控制在-60℃~0℃；浇铸过程中电磁搅拌采用结晶器电磁搅拌，电流范围为300A~500A，频率范围为2Hz~5Hz；浇铸过程中电磁搅拌模式为间歇式旋转搅拌，正转10s~30s，停2~6s，反转10s~30s。

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