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龙图腾网获悉东风汽车股份有限公司申请的专利一种减震高耐磨性翻转支架的成型方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN114993038B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210514008.4，技术领域涉及：F27B14/10；该发明授权一种减震高耐磨性翻转支架的成型方法是由王光艳;杨传雄;刘安红;赵华兵;刘家明;张成达设计研发完成，并于2022-05-12向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种减震高耐磨性翻转支架的成型方法在说明书摘要公布了：一种减震高耐磨性翻转支架的成型方法，包括配料，向中频感应熔炼装置内的坩埚中加入炉料，加热使炉料融化为溶液；喷洒除杂，通过中频感应熔炼装置的坩埚中通入氧气、氩气和氮气，对坩埚中的溶液进行喷洒除杂；对溶液成分进行微调，检测坩埚中的溶液的成分，并根据检测结果向溶液中添加含铬和钛的化合物，对溶液的化学成分进行调整；球化孕育，将中频感应熔炼装置中的熔炼好的溶液倒入浇包内进行球化孕育处理；浇注，将浇包内的溶液进行浇注，冷却后得到减震高耐磨性翻转支架。本设计中，在向坩埚中加入炉料后，中频感应熔炼装置内的坩埚以一定的幅度和频率持续摆动，使溶液的成分均匀，能保证成型后的翻转支架的性能。

本发明授权一种减震高耐磨性翻转支架的成型方法在权利要求书中公布了：1.一种减震高耐磨性翻转支架的成型方法，其特征在于： 所述减震高耐磨性翻转支架的成型方法包括如下步骤： 步骤一、配料： 启动中频感应熔炼装置，控制中频感应熔炼装置内的坩埚以一定的幅度和频率来回摆动，同时向中频感应熔炼装置内的坩埚中加入炉料，中频感应熔炼装对炉料进行加热并使炉料融化为溶液； 步骤二、喷洒除杂： 保持中频感应熔炼装置内的坩埚以一定的幅度和频率来回摆动，并依次向中频感应熔炼装置的坩埚中通入氧气、氩气和氮气进行喷吹除杂； 步骤三、对溶液成分进行微调： 对中频感应熔炼装置内的坩埚中的溶液进行成分检测，并根据检测结果对溶液的化学成分进行调整； 步骤四、球化孕育： 排出中频感应熔炼装置内溶液的表面的杂质，随后，将中频感应熔炼装置中的溶液倒入浇包内进行球化孕育处理； 步骤五、浇注： 将浇包内的溶液进行浇注，冷却后得到减震高耐磨性翻转支架； 所述中频感应熔炼装置包括十字形支架3和炉体2，所述炉体2内固定设置有向上开口的坩埚，炉体2的底部与十字形支架3的中部固定连接； 所述十字形支架3包括相互垂直的横向转轴31和纵向转轴32，所述横向转轴31与纵向转轴32一体结构设置，横向转轴31的中部与纵向转轴32的中部相连接； 所述步骤一、配料中，控制中频感应熔炼装置内的坩埚以一定的幅度及频率来回摆动包括如下步骤： A1、控制十字形支架3及固定于其上的炉体2以横向转轴31为中心来回转动，转动的角度为±20°，每分钟来回转动10次，持续转动20分钟，随后进入下一步； A2、控制十字形支架3及固定于其上的炉体2以纵向转轴32为中心来回转动，转动的角度为±20°，每分钟来回转动10次，持续转动20分钟，随后进入下一步； A3、控制十字形支架3及固定于其上的炉体2以横向转轴31和纵向转轴32相连接处为中心沿水平方向来回转动，转动的角度为±30°，每分钟来回转动10次，持续转动20分钟，随后返回步骤A1； 所述中频感应熔炼装置还包括感应炉壳体1，所述炉体2和十字形支架3均设置于感应炉壳体1的内部，所述炉体2的外壁与感应炉壳体1的内壁之间设置有感应线圈和磁场线圈。

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