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龙图腾网获悉地平线(天津)科学技术应用研究有限公司;天津商业大学申请的专利一种制冷剂动态流量分配的优化控制方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121230282B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511783898.9，技术领域涉及：F25B49/02；该发明授权一种制冷剂动态流量分配的优化控制方法是由孙志利;徐浩天;王启帆;俞祖辉;席肖桐设计研发完成，并于2025-12-01向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种制冷剂动态流量分配的优化控制方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种制冷剂动态流量分配的优化控制方法，实现空气侧和制冷剂侧的动态耦合，以便能够根据风速高低分布匹配不同的制冷剂流量大小，提升蒸发器有效换热面积的利用率，提高系统能效。包括下述步骤：建立风速‑制冷剂流量结构模型；建立多流路翅片换热器分布参数模型：沿制冷剂流动方向建立二维的微元模型，即：每个制冷剂流路均视为等长流路并沿二维方向延展，按换热管焓值划分计算微元；按制冷剂流动顺序依次求解单个制冷剂流路的微元模型，依据求解结果，实现风速模块与制冷剂流量的匹配。该方法通过流量动态调控，解决了系统运行中过热度不均与液击风险的矛盾，实现系统在变工况下的高效稳定运行，提高了系统能效。

本发明授权一种制冷剂动态流量分配的优化控制方法在权利要求书中公布了：1.一种制冷剂动态流量分配的优化控制方法，其特征在于，包括下述步骤： 步骤1：建立风速-制冷剂流量结构模型：在空气侧，将翅片平面按照送风量的不同分成Y个风速模块，每个风速模块对应Z个制冷剂流路； 步骤2：建立多流路翅片换热器分布参数模型：沿制冷剂流动方向建立二维的微元模型； 步骤3：按制冷剂流动顺序依次求解单个制冷剂流路的微元模型，依据求解结果，实现风速模块与制冷剂流量的匹配；包括下述步骤： 步骤3-1：分别建立单个流路空气侧传热模型、单个流路制冷剂侧传热模型及单个流路制冷剂侧压降模型； 步骤3-2：基于已知的单个流路制冷剂与空气进口参数，依据风速模块的分配方式设定单一流路制冷剂初始质量流量m0，依据试验工况对制冷剂的进出口焓值和压力值进行假设，求解单个制冷剂流路的微元模型； 步骤3-3：依据设定的单一流路制冷剂初始质量流量m0及各个微元始末端的制冷剂状态，依据质量守恒原理、能量守恒原理、动量守恒原理及传热原理，利用步骤3-1建立的单个流路空气侧传热模型及单个流路制冷剂侧传热模型计算微元段内制冷剂与空气侧风速模块的预测热交换量，以换热量最大化为优化目标，流量分配比例为优化变量，通过差分方程组沿程计算得到单一微元长度，并累加得到单一换热管总长度；并将计算得到的单一换热管总长度与单一流路的实际换热管总长度进行比较； 步骤3-4：以单一换热管总长度计算值收敛于实际长度为判据进行迭代计算，调整出口焓值：若单一换热管总长度计算值大于实际长度，表明制冷剂出口焓值设定值偏小，需增大设定值；反之，若单一换热管总长度计算值小于实际长度，则出口焓设定值偏大，需减小设定值；之后，重复沿程计算直至收敛，使得单一换热管总长度计算值与实际长度的相对误差不超过1%；将计算得到的单一换热管总长度计算值作为预估管长； 步骤3-5：以单一换热管总长度计算值与实际长度的相对误差不超过1%的状态下设定的单一流路制冷剂初始质量流量m0作为实际单一流路制冷剂质量流量，输出单一流路的制冷剂出口参数； 步骤3-6：将属于同一风速模块下的各个流路下的制冷剂质量流量相加，获得该风速模块下制冷剂的总质量流量； 步骤3-7：将Y个风速模块下对应的制冷剂流量相加获得换热器的计算总质量流量； 步骤3-8：根据预测热交换量和计算得出的预估管长，使用步骤3-1建立的制冷剂侧压降模型进行压降计算；根据出口计算压降和温度，得到出口焓值，根据换热器出口制冷剂温度和压力，获得饱和温度，计算得到过热度； 步骤3-9：以换热器的总质量流量计算值收敛于真实值为判据进行迭代调整； 步骤3-10：以换热器的总质量流量计算值与实际值的相对误差不超过1%的状态下的各个风速模块对应的制冷剂总质量流量，确定各个风速模块的风速与制冷剂质量流量的分配比例。

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