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龙图腾网获悉太原理工大学申请的专利往复径向挤压制备细晶镁合金管材的装置及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116274453B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-13发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310036525.X，技术领域涉及：B21C23/21；该发明授权往复径向挤压制备细晶镁合金管材的装置及方法是由王利飞;田磊;杨朝阳;张强;郑留伟;程伟丽;王红霞设计研发完成，并于2023-01-10向国家知识产权局提交的专利申请。

本往复径向挤压制备细晶镁合金管材的装置及方法在说明书摘要公布了：本发明属于镁合金加工领域，涉及一种往复径向挤压制备细晶镁合金管材的装置及方法。技术方案包括：第一动力机构、第二动力机构、挤压外模和挤压内模。第一动力机构包括第一挤压环，第二动力机构包括第二挤压环，第一挤压环和第二挤压环具有在第一方向上往复运行的趋势。挤压外模包括通孔并设置于第一挤压环和第二挤压环之间，挤压外模与第一动力机构连接，第一挤压环运行时，第一动力机构驱动挤压外模绕其中心线转动。挤压内模设置于通孔内且与第二动力机构连接，第二挤压环运行时，第二动力机构驱动挤压内模绕其中心线转动。本发明可以对镁合金管材内壁进行挤压、扭转，使镁合金管材产生挤压形变、扭转和剪切形变，进而细化镁合金管材晶粒。

本发明授权往复径向挤压制备细晶镁合金管材的装置及方法在权利要求书中公布了：1.往复径向挤压制备细晶镁合金管材的装置，其特征在于，包括： 第一动力机构，至少包括第一挤压环，所述第一挤压环具有在第一方向上往复运行的趋势； 第二动力机构，至少包括第二挤压环，所述第二挤压环的中心线与所述第一挤压环的中心线共线，所述第二挤压环具有在第一方向上往复运行的趋势； 挤压外模，设置于所述第一挤压环和所述第二挤压环之间，所述挤压外模至少包括沿第一方向设置的通孔，所述通孔的中心线与所述第一挤压环的中心线或所述第二挤压环的中心线共线，所述挤压外模与所述第一动力机构连接，所述第一挤压环运行时，所述第一动力机构具有驱动所述挤压外模绕其中心线转动的趋势； 挤压内模，设置于所述通孔内，所述挤压内模与所述通孔内壁之间设置有成模间隙，所述挤压内模与所述第二动力机构连接，所述第二挤压环运行时，所述第二动力机构具有驱动所述挤压内模绕其中心线转动的趋势； 所述挤压外模自靠近所述第一挤压环的一端至另一端依次包括： 左固定圆形模具，截面为圆形的直管； 缩口凹模，是截面为多边形的直管，且所述缩口凹模的一端与所述左固定圆形模具连通，所述缩口凹模在所述左固定圆形模具的端面上的正投影形成的多边形，与所述左固定圆形模具的端面的圆形内切； 过渡圆形模具，截面为圆形的直管，所述过渡圆形模具与所述缩口凹模的另一端连通； 扩口凸模，是从一端至另一端直径增大的变径管，所述扩口凸模的一端与所述过渡圆形模具连通； 右固定圆形模具，截面为圆形的直管，所述右固定圆形模具与所述扩口凸模的另一端连通； 所述挤压内模自靠近所述第一挤压环的一端至另一端依次包括： 左固定挤压内模，截面为圆形的直杆，设置于所述左固定圆形模具中，且所述左固定挤压内模的外壁与所述左固定圆形模具的内壁之间的最短距离相等； 多边形挤压内模，截面是与所述缩口凹模内壁相适应的多边形的直杆，设置于所述缩口凹模内，所述多边形挤压内模与所述左固定挤压内模同轴固定连接，且所述多边形挤压内模在所述左固定挤压内模的端面上的正投影形成的多边形，与所述左固定挤压内模的端面的圆形内切； 过渡挤压内模，截面为圆形的直杆，设置于所述过渡圆形模具中，所述过渡挤压内模与所述多边形挤压内模同轴固定连接； 扩口挤压内模，总体为圆台结构，设置于所述扩口凸模内，所述扩口挤压内模一端至另一端的直径增加，所述扩口挤压内模一端与所述过渡挤压内模同轴固定连接； 右固定挤压内模，截面为圆形的直杆，设置于所述右固定圆形模具内，所述右固定挤压内模与所述扩口挤压内模另一端同轴固定连接； 所述扩口挤压内模包括沿第一方向排列的多个圆台； 圆台包括第一端面和第二端面，所述第一端面的直径小于所述第二端面的直径，相邻两个所述圆台相互靠近的第一端面和第二端面的直径相同； 经过所述圆台的所述第一端面的中心点和所述第二端面的中心点的中心直线，与所述第一方向之间存在夹角，且相邻两个所述圆台的所述中心直线不共线。

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