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龙图腾网获悉肥城金塔机械科技有限公司申请的专利一种大直径管板堆焊不锈钢防腐层的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116441670B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-13发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310410055.9，技术领域涉及：B23K9/04；该发明授权一种大直径管板堆焊不锈钢防腐层的方法是由宋晨;马丽娜;杨国华;赵雪梅;张兆峰;张翱翔设计研发完成，并于2023-04-18向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种大直径管板堆焊不锈钢防腐层的方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种大直径管板堆焊不锈钢防腐层的方法，通过在管板表面依次堆焊过渡层、面层、耐腐蚀层，解决了堆焊后管板变形、管板的平面度超差、堆焊后防腐层厚度不均匀等问题。本发明在管板上依次堆焊过渡层、面层、耐腐蚀层，这种方式能保证堆焊焊缝的全焊透，完全避免了堆焊焊缝的夹渣、未焊透、裂纹的缺陷。能够细化晶粒，使应力分布均匀，避免管板产生较大形变，增强管板的强度，从而保证管板的机械性能和加工性能。

本发明授权一种大直径管板堆焊不锈钢防腐层的方法在权利要求书中公布了：1.一种大直径管板堆焊不锈钢防腐层的方法，其特征在于，包括以下步骤： 1前处理：在第一管板和第二管板的堆焊面分别加工出凹槽；将第一管板和第二管板背对背紧贴在一起，利用弧形板夹具将第一管板和第二管板固定在一起； 2堆焊过渡层：在第一管板的凹槽内堆焊过渡层，翻转，在第二管板的凹槽内堆焊过渡层； 3堆焊面层：在第二管板的凹槽内堆焊面层，翻转，在第一管板的凹槽内堆焊面层； 4堆焊耐腐蚀层：在第一管板的凹槽内堆焊耐腐蚀层，翻转，在第二管板的凹槽的堆焊耐腐蚀层； 5后处理：将弧形板夹具去除，粗车管板表面； 步骤2中过渡层的厚度为3‑4mm，堆焊前将第一管板和第二管板预热到≥80℃；由管板中心向边缘堆焊，堆焊方式为焊条手工焊，使用φ4.0mm的A302焊条，焊接电流为110‑160A，焊接电压为24‑26V，焊接速度10‑16cmmin，焊接温度≤150℃；第一管板和第二管板堆焊完成后进行消氢热处理，温度为200‑300℃，时间为0.05‑1h；消除应力热处理，以100‑150℃h的速度升温到400℃，再以150‑200℃h的速度升温到600‑640℃，保温200‑220min，以200‑260℃h的速度降温到400℃，400℃以下空冷； 步骤3中面层的厚度为4‑4.5mm，由管板边缘向中心堆焊，堆焊方式为焊条手工焊，使用φ4.0mm的A102焊条，焊接电流为110‑160A，焊接电压为24‑26V，焊接速度10‑16cmmin，焊接温度≤150℃；第一管板和第二管板堆焊完成后，消除应力热处理，以100‑150℃h的速度升温到400℃，再以150‑200℃h的速度升温到600‑640℃，保温200‑220min，以200‑260℃h的速度降温到400℃，400℃以下空冷。

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