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安徽博煊铸造有限公司盛德喜获国家专利权

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龙图腾网获悉安徽博煊铸造有限公司申请的专利一种高铬铸铁耐磨辊套的生产方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN117001278B

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-13发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202310974017.6,技术领域涉及:B23P15/00;该发明授权一种高铬铸铁耐磨辊套的生产方法是由盛德喜;盛小妹;盛杰设计研发完成,并于2023-08-04向国家知识产权局提交的专利申请。

一种高铬铸铁耐磨辊套的生产方法在说明书摘要公布了:本发明公开了一种高铬铸铁耐磨辊套的生产方法,属于铸造技术领域,本发明公开的高铬铸铁耐磨辊套的生产方法,在高铬材料基础上通过特定金属的添加,拥有更加均匀的晶相组织分布、更加小以及致密的晶粒、更好的淬透性。相较于普通高铬辊套此款产品的硬度更高、韧性好、耐磨性能极佳、使用寿命长,极大的减少了更换耐磨辊套的次数并提高了客户的使用性价比想,具有高硬度、高韧性、高耐磨等特性,既耐磨,又有韧性和机械强度。

本发明授权一种高铬铸铁耐磨辊套的生产方法在权利要求书中公布了:1.一种高铬铸铁耐磨辊套的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:第一步、通过壳体机和芯体机用酚醛树脂覆膜砂造壳体和芯体,放置烘干好的砂芯,合箱,完成铸造模型,将炉料放置于中频炉中进行冶炼形成铁水,熔炼温度为1450~1500℃,其中铁水的成分为C2.6~2.9%、Si0.6~1.2%、Mn0.6~0.8%、P≤0.1%、S≤0.1%、Cr22~24%、Ni0.5~0.8%、Cu0.8~1.0%、Mo1.8~2.0%,其他为Fe及不可避免杂质元素,合计100%;第二步、铁水转入钢包后,需要对钢液在包内进行吹氩精炼,吹氩时间3~5分钟,在铸造模型中浇注成型;第三步、成型后经自然冷却至250~300℃,将铸件清理干净;第四步、落砂完成后将半成品进入抛丸机中进行抛丸除去表面杂物;第五步、表面堆焊:采用直径3.0~4.0mm的堆焊药芯焊丝和AH20熔剂作为堆焊材料,所述焊药芯焊丝的成分为C6~7.50%、Si1.5~1.80%、 Mn1.3~1.50%、Cr26~32.0%、Ni0.5~1.00% 、Mo5~7.50%、S≤0.025%、P≤0.030%、Fe余量。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术,可联系本专利的申请人或专利权人安徽博煊铸造有限公司,其通讯地址为:238100 安徽省马鞍山市含山县经济开发区(南区)66号;或者联系龙图腾网官方客服,联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

以上内容由龙图腾AI智能生成。

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