重庆爱驰威汽车零部件有限公司谢潮扬获国家专利权
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龙图腾网获悉重庆爱驰威汽车零部件有限公司申请的专利一种用于汽车平台化零件法兰自动化生产工艺获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN117161692B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-13发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202311233361.6,技术领域涉及:B23P15/00;该发明授权一种用于汽车平台化零件法兰自动化生产工艺是由谢潮扬;刘正;杨平;陈期平设计研发完成,并于2023-09-22向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种用于汽车平台化零件法兰自动化生产工艺在说明书摘要公布了:本发明公开了汽车零件加工技术领域的一种用于汽车平台化零件法兰自动化生产工艺,包括如下步骤:步骤1、规划;步骤2、备料;步骤3、形状加工;步骤4、表面处理;步骤5、质量检验。本发明,在对法兰进行表面预处理打磨、抛光过程中,利用法兰的法兰孔和连接孔交替的对表面处理过程中的法兰进行固定和表面预处理,即完成法兰的侧壁、法兰孔以及连接孔进行打磨、抛光,相较于现有技术,能够有效的减少法兰的固定位置更换,提升法兰加工效率以及加工精度。
本发明授权一种用于汽车平台化零件法兰自动化生产工艺在权利要求书中公布了:1.一种用于汽车平台化零件法兰自动化生产工艺,其特征在于,包括如下步骤: 步骤1、规划:根据设计图纸、加工需求以及加工规范,确定法兰的几何形状、尺寸和连接要求; 步骤2、备料:根据法兰的几何形状、尺寸和连接要求,准备预加工材料,并对预加工材料进行预处理; 步骤3、形状加工:根据法兰的几何形状、尺寸和连接要求,采用预处理后的预加工材料进行法兰形状加工,法兰形状加工包括对法兰的轮廓、法兰孔和连接孔进行加工; 步骤4、表面处理:1表面预处理:以法兰的法兰孔以及连接孔为固定点,对法兰进行初步固定,交替紧固和松弛法兰的法兰孔以及连接孔,在保持法兰盘位置相对夹持设备固定的情况下,交替对法兰的侧壁、法兰孔以及连接孔进行打磨、抛光,2表面处理:根据加工需求,对表面预处理后的法兰进行表面处理; 步骤5、质量检验:根据法兰的几何形状、尺寸和连接要求,对形状加工和表面处理后的法兰进行尺寸、形状、连接要求检验,出具检验报告,检验报告符合要求时,即完成法兰盘加工; 步骤4、表面处理中,表面预处理工序具体通过表面预处理设备进行;表面预处理设备包括底座,底座两侧滑动连接有侧壁处理组件,底座两侧固定连接有用于驱动侧壁处理组件水平移动的第一驱动组件; 底座上端固定连接有壳体,壳体侧壁设置有第一驱动件、第二驱动件和固定组件,固定组件包括相互转动连接的内固定盘和外固定盘,内固定盘和外固定盘均同轴固定连接有同步轮,内固定盘上的同步轮和外固定盘上的同步轮分别与第一驱动件和第二驱动件传动连接,外固定盘上设置有连接孔处理组件,连接孔处理组件与法兰的连接孔数量和位置一一对应,内固定盘上设置有法兰孔处理组件; 连接孔处理组件包括与外固定盘转动连接的第一夹持套,第一夹持套由若干第一弹性夹持片组成,第一弹性夹持片侧壁均固定连接有第一打磨片,第一弹性夹持片环绕布置组合为圆柱形结构,第一夹持套内滑动配合有第一挤压部件;第一夹持套内开设有第一收紧腔,第一收紧腔内设置有第一伸缩组件,第一伸缩组件与第一挤压部件固定连接,第一夹持套处的外固定盘后端固定连接有第三驱动件,第三驱动件的输出轴与第一夹持套同轴固定连接; 法兰孔处理组件包括与内固定盘同轴固定连接的第二夹持套,第二夹持套由若干第二弹性夹持片组成,第二弹性夹持片侧壁均固定连接有第二打磨片,第二弹性夹持片环绕布置组合为圆柱形结构,第二夹持套内滑动配合有第二挤压部件;第二夹持套处的内固定盘内开设有第二收紧腔,第二收紧腔内设置有第二伸缩组件,第二伸缩组件与第二挤压部件固定连接; 通过表面预处理设备进行表面预处理工序包括以下处理模式: 模式一:侧壁处理组件运行,第一驱动件运行,第二驱动件运行,第三驱动件不运行;第一伸缩组件运行,第二伸缩组件不运行;进行法兰的侧壁和法兰孔的打磨、抛光; 模式二:侧壁处理组件不运行,第一驱动件不运行,第二驱动件不运行,第三驱动件运行;第一伸缩组件不运行,第二伸缩组件运行;进行连接孔的打磨、抛光; 模式三:侧壁处理组件不运行,第一驱动件不运行,第二驱动件不运行,部分第三驱动件运行;与不运行的第三驱动件对应的第一伸缩组件运行,第二伸缩组件运行;进行部分连接孔的打磨、抛光; 模式四:侧壁处理组件运行,第一驱动件不运行,第二驱动件运行,部分第三驱动件运行;与不运行的第三驱动件对应的第一伸缩组件运行,第二伸缩组件不运行;进行法兰的侧壁、法兰孔以及部分连接孔的打磨、抛光; 表面预处理工序依次执行模式一和模式二,完成法兰的侧壁、法兰孔以及连接孔的粗打磨、抛光;然后重复执行模式一和模式二完成法兰的侧壁、法兰孔以及连接孔的精打磨、抛光;最后根据需求执行模式三或模式四,再次对法兰的侧壁、法兰孔以及部分连接孔进行精打磨、抛光。
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