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龙图腾网获悉合肥陶陶新材料科技有限公司申请的专利陶瓷件成型干压方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117162230B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-13发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311282125.3，技术领域涉及：B28B3/02；该发明授权陶瓷件成型干压方法是由曹树龙;黄炳峰;张霞设计研发完成，并于2023-10-07向国家知识产权局提交的专利申请。

本陶瓷件成型干压方法在说明书摘要公布了：本发明涉及陶瓷件成型干压方法，包括以下步骤：步骤一、填料，向干压设备内的下模组件中加入制作陶瓷坯体的部分料粉，通过辅助进行敲击，驱动气缸驱动限位压块收缩，带动锤击块不断伸缩对下模组件产生敲击，本发明涉及陶瓷件成型技术领域。该陶瓷件成型干压方法，通过单个结构便可实现多处敲击进行粉料均质的同时还能进行定位锁紧和脱模的作用，在提高成品质量的同时能有效提高加工效率，并且在进行敲击的时候，下模组件不是固定状态，可以左右轻微移动，对内部粉料产生的作用力更大，成型效果更好。

本发明授权陶瓷件成型干压方法在权利要求书中公布了：1.陶瓷件成型干压方法，其特征在于：包括以下步骤： 步骤一、填料，向干压设备内的下模组件中加入制作陶瓷坯体的部分料粉，通过辅助组件进行敲击； 步骤二、预压紧，此时通过辅助组件对下模组件进行限位，上压模7作业下推下模组件，使下模组件下部的粉料密度增大； 步骤三、二次填料，向下模组件中加入制作陶瓷坯体的剩余料粉，再次敲击进行均质； 步骤四、再次加压，下模组件静止，实现对粉料进行再次加压； 步骤五、保护脱模； 步骤一和步骤三中的敲击具体为驱动气缸5驱动限位压块6收缩，带动锤击块17不断伸缩对下模组件产生敲击，实现对下模内的粉料震动平摊； 步骤二中对下模组件进行限位时，驱动气缸5带动限位压块6伸出抵接在下模组件的侧面，此时锤击块17受到挤压压缩复位弹簧14收回贯穿槽13内，此时锤击块17收回内凹槽15内，限位压块6的一侧组成与下模组件表面适配的圆弧凹面，两侧限位压块6同时伸出将下模组件顶住进行限位； 步骤五中进行脱模时，将上压模7提升，驱动气缸5带动限位压块6回缩一点，失去与下模组件的接触，然后通过升降块4带动驱动气缸5升起，带动限位压块6升起，带动卡槽16与侧挡板11接触，然后通过两侧限位压块6同时的向上提拉作用，将模圈9提起对工件进行脱模； 下模组件包括固定座8和模圈9，固定座8的顶部固定连接有与模圈9的内腔卡接的凸起圈10，固定座8的顶部和模圈9的内腔组成成型槽。

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