中钢天源(马鞍山)通力磁材有限公司邱伟国获国家专利权
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龙图腾网获悉中钢天源(马鞍山)通力磁材有限公司申请的专利一种基于MES系统的高性能铁氧体磁瓦的制备方法及产品获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117719049B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-13发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311778547.X，技术领域涉及：B28B3/02；该发明授权一种基于MES系统的高性能铁氧体磁瓦的制备方法及产品是由邱伟国;胡智;赵修彬;蒋伟丽;彭正佺;张纪;杨冲;高原设计研发完成，并于2023-12-22向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种基于MES系统的高性能铁氧体磁瓦的制备方法及产品在说明书摘要公布了：本发明公开了一种基于MES系统的高性能铁氧体磁瓦的制备方法及产品，属于磁瓦生产技术领域。该方法包括步骤：S1、球磨工序；S2、压制生坯工序；S3、烧结工序：毛坯放入程控箱式炉中进行烧结，其烧结温度从200℃升温至1190℃±20℃，烧结时间为2‑3h；S4、磨削工序；S5、烘干去毛刺工序：将磨削得到的铁氧体磁瓦进行清洗烘干处理，去除表面残留的水分；然后采用振动盘与研磨料对烘干的铁氧体磁瓦进行处理，所述研磨料为莫氏硬度不超过5且粒径为0.5‑1.0mm的无机材料。
本发明授权一种基于MES系统的高性能铁氧体磁瓦的制备方法及产品在权利要求书中公布了：1.一种基于MES系统的高性能铁氧体磁瓦的制备方法，其特征在于，包括步骤： S1、球磨工序：采用卧式球磨机球磨得到指定粒径颗粒，然后出料，将混合料的含水量控制在30‑40wt%； S2、压制生坯工序：将S1中的料浆压制成毛坯，成型磁场为850 ‑950 kAm且与压制方向平行，压制压力为400‑500 MPa； S3、烧结工序：毛坯放入程控箱式炉中进行烧结，其烧结温度从200℃升温至1190℃±20℃，烧结时间为2‑3 h； S4、磨削工序：将S3烧结得到的铁氧体磁瓦粗品进行磨削轴长两端面、弦宽和底平面、轴长两端面的内、外圆弧倒角，粗磨磁瓦内、外弧，精磨磁瓦内弧和精磨磁瓦外弧； S5、烘干去毛刺工序：将磨削得到的铁氧体磁瓦进行清洗烘干处理，去除表面残留的水分；然后采用振动盘与研磨料对烘干的铁氧体磁瓦进行处理，所述研磨料为莫氏硬度不超过5且粒径为0.5‑1.0mm的无机材料。
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2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。
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