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龙图腾网获悉西安鑫垚陶瓷复合材料股份有限公司申请的专利一种用于主次镜支撑筒的陶瓷基复合材料一体化成型模具及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119795339B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-13发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411843075.6，技术领域涉及：B28B7/18；该发明授权一种用于主次镜支撑筒的陶瓷基复合材料一体化成型模具及方法是由白乾;苏海龙;王鹏;侯奇强;陈旭;许建锋设计研发完成，并于2024-12-13向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种用于主次镜支撑筒的陶瓷基复合材料一体化成型模具及方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种用于主次镜支撑筒的陶瓷基复合材料一体化成型模具及方法，解决了现有主次镜支撑筒通过分体制作再装配的方法制成，导致其纤维不具备连续性、各个零部件之间的尺寸容易超差的问题。包括筒体内模、筒体外模、支架外模以及圆形顶盖；筒体内模包括由下至上依次同轴连接的圆板内模、圆筒内模和方筒内模；筒体外模包括绕圆筒内模设置的N个弧形压制外模，N≥2且为正整数；支架外模包括四个支架分模；四个支架分模绕圆筒内模的上段部分和方筒内模外设置。本发明能够使圆形支撑筒和方形支撑筒一体化成型，提高了主次镜支撑筒强度，且避免了分体结构成型工艺因单个零件尺寸超差造成装配难度较大的问题。

本发明授权一种用于主次镜支撑筒的陶瓷基复合材料一体化成型模具及方法在权利要求书中公布了：1.一种用于主次镜支撑筒的陶瓷基复合材料一体化成型模具，其特征在于：包括筒体内模1、筒体外模2、支架外模3以及圆形顶盖4； 所述筒体内模1包括由下至上依次同轴连接的圆板内模11、圆筒内模12和方筒内模13；所述圆板内模11上设有与待制备主次镜支撑筒的环形翻边03相匹配的成型区域，用于制作所述环形翻边03；所述圆筒内模12的外壁均为其成型区域，用于制作待制备主次镜支撑筒的圆形支撑筒01；所述方筒内模13的侧壁均为其成型区域，用于制作待制备主次镜支撑筒的方形支撑筒02；所述方筒内模13的下端与圆筒内模12的上端之间垂直连接有连接环模14；所述连接环模14的外壁均为其成型区域，用于制作待制备主次镜支撑筒的连接环06； 所述筒体外模2包括绕圆筒内模12设置的N个弧形压制外模21，N≥2且为正整数；相邻的弧形压制外模21之间可拆卸连接；每个弧形压制外模21分别与圆板内模11可拆卸连接；所述弧形压制外模21的高度低于圆筒内模12，使得N个弧形压制外模21绕制在圆筒内模12的下段部分外； 所述支架外模3包括四个支架分模31；四个支架分模31绕圆筒内模12的上段部分和方筒内模13外设置；相邻的支架分模31之间可拆卸连接；每个四个支架分模31上均设有与待制备主次镜支撑筒的支撑板04和四分之一支撑环05相匹配的成型区域，用于制作支撑板04和支撑环05； 所述圆形顶盖4可拆卸压装于四个支架分模31的顶部； 所述支架分模31包括第一竖直模板311和第二竖直模板312； 所述第一竖直模板311和第二竖直模板312的外侧设有与支撑板04相匹配的成型区域，二者的下端内侧均设有与圆筒内模12的上段部分和方筒内模13外壁母线相匹配的第一缺口和第二缺口；所述第一缺口的侧壁与第二缺口的侧壁之间设有内壁与圆筒内模12的上段部分和方筒内模13外壁相匹配的异性扣板313，能够扣压在圆筒内模12的上段部分和方筒内模13外；所述异性扣板313的内壁均为其成型区域；所述第一竖直模板311和第二竖直模板312的上端内侧相互垂直连接；所述第一竖直模板311和第二竖直模板312之间垂直连接有上弧形板314；所述上弧形板314靠近第一竖直模板311和第二竖直模板312的上端设置，且与圆形顶盖4可拆卸连接；所述上弧形板314的顶面为其成型区域，用于制作支撑环05。

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