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龙图腾网获悉鞍钢股份有限公司申请的专利一种超高强度高碳钢盘条及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119800234B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-13发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510011066.9，技术领域涉及：C22C38/22；该发明授权一种超高强度高碳钢盘条及其制备方法是由郭大勇;高航;刘祥;车安;常宏伟;杨迎强;马立国;王秉喜;张博;潘阳设计研发完成，并于2025-01-03向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种超高强度高碳钢盘条及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种超高强度高碳钢盘条及其制备方法，盘条包括以下质量百分比的组分：C：0.89％～0.93％，Si：0.10％～0.20％，Mn：0.25％～0.40％，P≤0.015％，S：0.0055％～0.017％，N：0.0015％～0.0045％，As：0.0008％～0.0025％，Cr：0.1％～0.3％，Ca：0.0002％～0.0008％，Mo：0.0010％～0.0040％，全氧：0.0010％～0.0030％，Als：0.0001％～0.0005％，以及余量为铁和不可避免的杂质。本发明生产的盘条的网状渗碳体析出级别≤1级，网状渗碳体厚度≤500nm，厚度标准差≤50nm。

本发明授权一种超高强度高碳钢盘条及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种超高强度高碳钢盘条，其特征在于，包括以下质量百分比的组分： C：0.89%～0.93%，Si：0.10%～0.20%，Mn：0.25%～0.40%，P≤0.015%，S：0.0055%～0.011%，N：0.0021%～0.0045%，As：0.0008%～0.0025%，Cr：0.1%～0.3%，Ca：0.0002%～0.0008%，Mo：0.0023%～0.0040%，全氧：0.0010%～0.0030%，Als：0.0001%～0.0005%，以及余量为铁和不可避免的杂质； 盘条珠光体球团尺寸≤23μm；其中，盘条珠光体球团尺寸≥15μm的数量占比为10%～15%； 盘条组织中晶界两侧晶粒局部取向差≥15°的数量占比为15%~25%； 所述盘条的网状渗碳体析出级别≤1级，网状渗碳体厚度≤500nm，厚度标准差≤50nm； 所述的超高强度高碳钢盘条的制备方法，包括以下步骤：转炉冶炼、LF精炼、连铸、连轧、加热、盘条轧制和盘条冷却； 所述LF精炼中，将转炉冶炼中出炉后的钢水进入LF炉进行精炼处理，LF炉精炼温度为1500℃～1550℃，精炼时间为40min～55min； 所述连铸中，对经所述LF精炼处理的钢水进行连铸，连铸中间包过热度≤25℃；连铸结晶器电磁搅拌电流强度400A～600A，频率1Hz～4Hz；采用间歇式电磁搅拌，连续搅拌时间10s～30s，间隔时间与连续搅拌时间比为0.40～0.55，得到连铸铸坯； 所述连轧中，将所述连铸工艺中下线的连铸坯进行连轧，连铸坯总加热时间为3.5h～4.5h，均热段温度为1200℃～1260℃，均热段时间为40min～60min；连铸坯开轧温度950℃～1000℃，终轧温度800℃～850℃； 所述加热中，将连轧后的钢坯经加热炉加热，均热段温度为1050℃～1155℃，均热时间60min～80min，连轧坯表面和心部温差≤40℃，连轧坯头部和尾部温差≤50℃； 所述盘条轧制中，将连轧后的钢坯经高压水除鳞处理，随后依次经粗轧、中轧、预精轧、精轧以及双模块轧制； 所述盘条冷却中，吐丝后盘条在冷却速度为10℃s～20℃s条件下进行冷却，得到所述超高强度高碳钢盘条。

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