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龙图腾网获悉湖南华菱湘潭钢铁有限公司申请的专利一种2100Mpa弹簧钢盘条的生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119956191B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-13发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510138494.8，技术领域涉及：C22C33/04；该发明授权一种2100Mpa弹簧钢盘条的生产方法是由高建文;杨建华;李志敏;潘锡泉;周文浩;高擎;张青学;肖冬;陈立;罗霄;谭傲霜;陈军;侯广浩设计研发完成，并于2025-02-08向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种2100Mpa弹簧钢盘条的生产方法在说明书摘要公布了：本发明为一种2100Mpa弹簧钢盘条的生产方法，钢的化学成分重量百分含量为C=0.53%～0.56%，Si=1.45%～1.55%，Mn=0.65%～0.80%，P≤0.012%，S≤0.010%，Cr=0.65%～0.80%，V=0.10%~0.20%，Nb=0.02%~0.05%，其余为Fe和不可避免的杂质元素；通过加入V、Nb微合金强化、设计冶炼工艺和连铸工艺，得到质量优良的连铸坯；再通过创新控轧控冷工艺以及合理的盘条包装防护措施，最终得到的2100Mp级弹簧钢盘条表面质量和内部质量优良，制成弹簧钢丝和弹簧后力学性能和疲劳性能指标良好，满足使用要求。

本发明授权一种2100Mpa弹簧钢盘条的生产方法在权利要求书中公布了：1.一种2100Mpa弹簧钢盘条的生产方法，工艺流程包括冶炼→连铸→开坯→钢坯加热→轧制→辊道冷却→热集卷→保温通廊缓冷→打包→成品，其特征在于：钢的化学成分重量百分含量为C=0.53%～0.56%，Si=1.45%～1.55%，Mn=0.65%～0.80%，P≤0.012%，S≤0.010%，Cr=0.65%～0.80%，V=0.10%~0.20%，Nb=0.02%~0.05%，其余为Fe和不可避免的杂质元素；盘条热轧强度950~1050Mpa，断面收缩率≥45%，盘条表面伤点≤20个盘；拉拔热处理后弹簧钢丝抗拉强度2100Mpa以上，断面收缩率45%以上，弹簧疲劳寿命50万次以上；包括如下工艺步骤： 1冶炼：按转炉出钢重量120吨，转炉出钢后加1~1.5吨精炼渣造渣；LF精炼全过程采用低碱度渣冶炼，冶炼过程中加入1~1.5吨专用渣精炼渣造渣，目标碱度0.85~1.0；加入SiC脱氧，精炼渣目标碱度0.85~1.0；RH保真空15~30分钟，破空后静置15~20分钟，软吹时间15~30分钟；提前对钢包和RH炉用非Al脱氧和不加Al的钢进行洗罐，使用低Al耐材； 2连铸：下水口浸入深度100~130mm，全程保护浇铸；中包过热度30~45℃；大包留钢量不少于6吨；结晶器电搅电流300A、频率2.5Hz；末端电搅电流300A、频率3Hz；恒定拉速0.5mmin；二冷比水量0.18~0.20Lkg；控制2、3、4、5、6、7架压下量分别为4mm、5mm、5mm、4mm、4mm、3mm； 3开坯：连铸坯400℃及以上进行热送，总加热时间400~600分钟；开坯后钢坯横截面尺寸为180mm×180mm； 4加热及轧制：预热段温度600～800℃，加热时间20～50分钟；加热段温度900～1000℃，加热时间20～40分钟；均热段温度1000～1020℃，加热时间15～30分钟；总加热时间80～120分钟；出炉温度950～970℃，进减定径温度850～870℃，吐丝温度870～890℃；盘条规格为Φ10～25mm； 5辊道冷却及集卷：辊道分为10段，每一段风冷线辊道速度都为0.45ms，辊道总长度6~7米；除了首段，每段对应两个保温罩和两台风机；保温罩开启8～10个，辊道下方冷却风机开2～8个，每台风机风量4000～14000Nm3h，用佳灵装置对风量进行分配，搭接点非搭接点分配比例为64；进保温罩前冷却速度控制在2.8～3.3℃s，出保温罩温度680～720℃； 用立式卷芯架集卷； 6缓冷：集卷后进保温通廊进行保温缓冷，在保温通廊内停留时间不少于1小时，保温通廊内时刻处于满钢状态。

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