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龙图腾网获悉北方工业大学;北京科技大学;首钢集团有限公司申请的专利KR铁水预处理终点硫含量的预测方法和系统获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120340704B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-13发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510453001.X，技术领域涉及：G16C60/00；该发明授权KR铁水预处理终点硫含量的预测方法和系统是由张立峰;陈威;朱国森;任英;李海波;王亚栋;杨文;蔡新雨;张月鑫;张学伟设计研发完成，并于2025-04-11向国家知识产权局提交的专利申请。

本KR铁水预处理终点硫含量的预测方法和系统在说明书摘要公布了：本发明公开一种KR铁水预处理终点硫含量的预测方法和系统，包括：获取当前KR铁水预处理过程铁水包和搅拌桨结构参数，铁水重量和温度参数，以及搅拌桨转速和浸入深度参数；根据上述获得的参数计算得到铁水流场变化关系式；获取当前KR铁水预处理过程脱硫剂加入量和脱硫剂直径参数；根据上述参数和铁水流场分布数据计算得到脱硫速率常数和传质系数的变化关系式；根据脱硫传质系数确定铁水硫含量随KR铁水预处理工艺参数的变化关系式，确定目标时刻的铁水硫含量。采用本发明的技术方案，能够定量化预测不同KR铁水预处理工艺参数下铁水硫含量的变化和目标时刻硫含量的大小。

本发明授权KR铁水预处理终点硫含量的预测方法和系统在权利要求书中公布了：1.一种KR铁水预处理终点硫含量的预测方法，其特征在于，包括： 步骤S1、获取当前KR铁水预处理过程铁水包和搅拌桨结构参数、铁水重量和温度参数、以及搅拌桨转速和浸入深度参数； 步骤S2、根据当前KR铁水预处理过程铁水包和搅拌桨结构参数、铁水重量和温度参数、以及搅拌桨转速和浸入深度参数，确定铁水流场变化关系式； 步骤S3、获取当前KR铁水预处理过程脱硫剂加入量和脱硫剂直径参数； 步骤S4、根据当前KR铁水预处理过程脱硫剂加入量和脱硫剂直径参数，确定脱硫速率常数和传质系数的变化关系式； 步骤S5、确定铁水硫含量随KR铁水预处理工艺参数的变化关系式，根据所述变化关系式确定目标时刻的铁水硫含量； 步骤S2中，根据获取的铁水包和搅拌桨结构参数，通过三维建模软件建立搅拌过程物理模型；将铁水重量和温度参数，以及搅拌桨转速和浸入深度参数作为初始条件输入，通过铁水‑空气VOF多相流模型和k‑ε流动模型数值计算不同转速下铁水的湍动能的大小分布； 通过不同转速下铁水的湍动能的大小分布，确定所述铁水流场变化关系式，即； 其中，C1为常数；为湍动能耗散速率；n为搅拌桨转速； 步骤S4中，依据铁水湍动能分布建立铁水硫含量浓度UDS和脱硫剂脱硫DPM数值模型，将获取的脱硫剂加入量和脱硫剂直径参数作为输入参数，数值计算得到不同条件下的脱硫速率常数和传质系数的大小分布，确定所述脱硫速率常数和传质系数的变化关系式，即； 其中，C2和C3为常数；β为脱硫速率常数；ks为脱硫传质系数；dp为脱硫剂直径；mde为脱硫剂加入量；ρp和ρ分别为脱硫剂和铁水密度； 步骤S5中，确定所述铁水硫含量随KR铁水预处理工艺参数的变化关系式为： ； 其中，C4为常数；t为反应时间；[%S]和[%S]0分别为当前时刻硫质量百分含量和初始时刻硫质量百分含量；Wde和Wm分别为脱硫剂颗粒总质量和铁水质量。

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