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龙图腾网获悉江苏中益新材料股份有限公司申请的专利一种石英玻璃纤维布生产用烘干设备获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121048373B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-13发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511605899.4，技术领域涉及：F26B13/14；该发明授权一种石英玻璃纤维布生产用烘干设备是由李树新;李惠设计研发完成，并于2025-11-05向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种石英玻璃纤维布生产用烘干设备在说明书摘要公布了：本发明公开了一种石英玻璃纤维布生产用烘干设备，涉及玻璃纤维布加工技术领域，包括机架，具有送料架和收料架；输料辊组，具有送料辊和收料辊，安装在所述机架上，用于传送待烘干的玻璃纤维布及收卷烘干后的玻璃纤维布；加热机构，具有烘干通道，设置在所述送料架和收料架之间，用于对玻璃纤维布加热烘干；展平辊，用于辅助对所述收料辊上缠绕的玻璃纤维布进行展平。本发明所述装置通过在收料辊上方设置展平辊，利用展平套管跟随收料辊同向转动，以驱动展平套管外壁上的抻平带向收料辊两端移动，通过转动的抻平带驱动玻璃纤维布向收料辊的两端伸展，减少玻璃纤维布在收料辊上缠绕出现排列褶皱的情况。

本发明授权一种石英玻璃纤维布生产用烘干设备在权利要求书中公布了：1.一种石英玻璃纤维布生产用烘干设备，其特征在于：包括，机架1，具有送料架11和收料架12； 输料辊组2，具有送料辊21和收料辊22，安装在所述机架1上，用于传送待烘干的玻璃纤维布及收卷烘干后的玻璃纤维布； 加热机构3，具有烘干通道31，设置在所述送料架11和收料架12之间，用于对玻璃纤维布加热烘干； 展平辊4，活动安装在所述机架1上，且沿高度方向可位移的设置在所述收料辊22的上方，用于辅助对所述收料辊22上缠绕的玻璃纤维布进行展平； 所述展平辊4与所述收料辊22传动连接，所述展平辊4包括展平套管41、中心杆42、传动件43和抻平带44，所述展平套管41套设在所述中心杆42上，所述抻平带44贯穿设置在所述展平套管41的管壁上，所述抻平带44在所述展平套管41上呈中心对称分布，所述中心杆42上具有驱动齿面42‑1，所述传动件43安装在所述展平套管41上，所述传动件43与所述驱动齿面42‑1啮合，所述传动件43与所述抻平带44传动连接； 其中，在所述展平辊4跟随所述收料辊22转动时，位于所述展平套管41两端的所述抻平带44被所述传动件43驱动向相反方向转动； 所述中心杆42的两端均固定套设有滑块42‑2； 所述收料辊22包括收卷辊体22‑1和收卷轴22‑2，所述收卷轴22‑2沿轴向贯穿所述收卷辊体22‑1并与之固定连接； 所述收料架12上固定安装有支撑板12‑1，所述收卷轴22‑2的端部转动安装在所述支撑板12‑1的底端，所述滑块42‑2沿高度方向可位移的安装在所述支撑板12‑1上，所述滑块42‑2位于所述收卷轴22‑2的上方； 所述展平套管41由四组弧形管壁41‑1组成，每组所述弧形管壁41‑1对应90度圆心角； 所述弧形管壁41‑1的两端均具有弧形连接片41‑2，所述弧形连接片41‑2的内弧壁与所述中心杆42的外壁贴合； 所述展平套管41的两端均套设安装有传动套管41‑3，所述传动套管41‑3的内径与所述弧形连接片41‑2的外径匹配，所述传动套管41‑3与所述弧形连接片41‑2通过螺栓连接； 所述收卷轴22‑2包括主轴22‑3、端轴22‑4和轴连接管22‑5，所述端轴22‑4为两组，两组端轴22‑4固定连接在所述主轴22‑3的两端，所述轴连接管22‑5一一对应套设在所述端轴22‑4上； 所述轴连接管22‑5包括连接板22‑52和卡接管22‑54，所述连接板22‑52与所述卡接管22‑54固定连接，所述端轴22‑4呈T字形，所述端轴22‑4的窄端与所述主轴22‑3固定连接，所述端轴22‑4的窄端外壁具有第一限位凸起22‑42，所述连接板22‑52套设在所述端轴22‑4上，所述卡接管22‑54的内径与所述端轴22‑4的宽端外径匹配； 所述收卷轴22‑2还包括驱动轴22‑6，所述驱动轴22‑6转动安装在所述支撑板12‑1上，所述驱动轴22‑6上固定安装有收卷齿轮22‑62和收卷带轮22‑64； 所述卡接管22‑54上具有卡槽22‑51，所述驱动轴22‑6背离所述支撑板12‑1的一端具有第二限位凸起22‑61，所述第二限位凸起22‑61的形状与所述卡槽22‑51的形状匹配； 所述收料架12上固定安装有平移架12‑2，所述平移架12‑2位于两组所述支撑板12‑1之间，所述平移架12‑2上具有平移滑槽12‑21，所述平移滑槽12‑21内滑动安装有挡板12‑22和限位板12‑24，所述挡板12‑22与所述限位板12‑24一同连接有联动板12‑26； 所述限位板12‑24背离所述支撑板12‑1的表面具有弧形导向板12‑23，所述弧形导向板12‑23为两组，两组弧形导向板12‑23的凸面相对设置； 所述限位板12‑24邻近所述弧形导向板12‑23的表面转动安装有支撑转杆12‑25，所述支撑转杆12‑25上固定连接有活动带轮12‑27； 所述传动套管41‑3的外管壁上固定安装有从动带轮41‑32，所述收卷带轮22‑64、所述活动带轮12‑27和所述从动带轮41‑32上一同绕设有传动皮带41‑34； 所述卡接管22‑54上套设有分离架22‑7，所述分离架22‑7包括连接套环22‑72、支板22‑74和分离导板22‑76，所述卡接管22‑54上具有环形槽22‑53，所述连接套环22‑72套设在所述环形槽22‑53内，所述支板22‑74的顶端与所述连接套环22‑72固定连接，且底端与所述收料架12的顶部贴合，所述分离导板22‑76固定连接在所述支板22‑74上； 所述限位板12‑24上固定安装有分离杆12‑29，所述分离导板22‑76位于所述分离杆12‑29的位移路径上； 所述挡板12‑22的两端固定安装有升降支架12‑3，所述升降支架12‑3的顶端具有支撑部12‑31，所述支撑部12‑31为45度斜面，初始状态下，所述中心杆42的两端支撑在所述支撑部12‑31上； 所述平移架12‑2的顶部具有连接块12‑4，所述连接块12‑4上固定连接有伸缩杆12‑42，所述伸缩杆12‑42的活动端与所述挡板12‑22固定连接； 所述平移架12‑2上具有限位块12‑28； 其中，初始状态下，所述挡板12‑22与所述限位块12‑28抵接，所述伸缩杆12‑42处于被压缩状态。

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