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龙图腾网获悉四川科特检测技术有限公司;牡丹江鑫北方石油钻具有限责任公司;牡丹江宸涞石油钻采装备研究开发有限公司申请的专利一种旋塞阀密封结构碳化钨加工工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121131199B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-13发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511667924.1，技术领域涉及：B05D1/02；该发明授权一种旋塞阀密封结构碳化钨加工工艺是由单宝春;邓勇刚;陈文斌;唐顺东;徐勇军;李淼;王文峰;徐乃峰;何莎;陈绍伟;刘辉;祁恒祯;赵盛林;吴婷婷;王小梅;赵焰峰;胡晨;王振波;李军设计研发完成，并于2025-11-14向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种旋塞阀密封结构碳化钨加工工艺在说明书摘要公布了：本发明属于旋塞阀加工技术领域，尤其是一种旋塞阀密封结构碳化钨加工工艺，针对喷涂时遮蔽部件与阀塞表面形成一体的碳化钨涂层，导致遮蔽部件拆卸时容易对阀塞表面涂层造成破坏，影响喷涂质量，现提出以下方案，包括基体预处理，采用碱性清洗液+机械处理对喷涂面进行完全清洗以除去表面的油污并保持表面清洁；喷砂前需要预热喷涂表面，以去除表面水分和提高粉末与零件表面的结合质量，基体表面合适的预热温度为60‑90℃。本发明公开的一种旋塞阀密封结构碳化钨加工工艺具有保证碳化钨涂层喷涂质量的作用，在进行喷涂时，装置能够在碳化钨涂层喷涂未定型时对基体通道区域的涂层与其他部位涂层进行分离，避免喷涂定型后对涂层造成破坏。

本发明授权一种旋塞阀密封结构碳化钨加工工艺在权利要求书中公布了：1.一种旋塞阀密封结构碳化钨加工工艺，其特征在于，包括以下步骤： 基体预处理，采用碱性清洗液+机械处理对喷涂面进行完全清洗以除去表面的油污并保持表面清洁； 喷砂前需要预热喷涂表面，以去除表面水分和提高粉末与零件表面的结合质量，基体表面合适的预热温度为60‑90℃； 喷砂粗化，球体表面粗糙度Ra≤0.4，圆度≤0.03，阀座密封面粗糙度Ra≤0.8； 喷涂时，将基体设置在喷涂设备上，对非喷涂表面做好防护，并进行喷涂； 后处理工序，‌封孔处理：采用封孔剂渗透涂层微孔，对旋塞阀密封面进行重点封孔以提升介质隔离性能； ‌质量检测：检测涂层厚度及硬度，通过超声波或渗透检测排查涂层裂纹缺陷； 所述喷涂设备包括加工基座1，加工基座1上设置有安装座3，安装座3的内部设置有转动套框6，转动套框6的一侧内壁固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的输出端与加工基座1的一侧外壁均固定连接有固定部件4，两个固定部件4之间设置有同一个阀塞基体11，阀塞基体11上开设有基体通道14，基体通道14的内部设置有涂层分离模块13，且加工基座1的顶部固定连接有固定座5，固定座5上设置有防护定位模块12； 所述涂层分离模块13包括电磁吸辊15与两个分离框1301，且两个分离框1301均位于基体通道14的内部； 所述防护定位模块12包括两个定位件1206； 所述涂层分离模块13还包括固定基座1302，固定基座1302设置于基体通道14的内部，固定基座1302的两侧外壁均固定连接有两个伸缩弹簧1310，处于同一侧的两个伸缩弹簧1310一端均固定连接有同一个内固定框1309，且两个分离框1301的内壁分别与两个内固定框1309的外壁固定连接； 两个所述内固定框1309上均活动连接有安装杆件1308，两个安装杆件1308的外壁均固定连接有磁辊件1307与从动齿轮1304，且两个内固定框1309的内壁均设置有伺服电机1305，两个伺服电机1305的输出轴均通过联轴器连接有驱动齿轮1303，两个驱动齿轮1303分别与两个从动齿轮1304相啮合； 两个所述分离框1301的一侧外壁均固定连接有辊端挡框1311，两个磁辊件1307分别位于两个辊端挡框1311的内部，且两个辊端挡框1311上均设置有贴合板条1306，两个贴合板条1306的外壁分别与两个磁辊件1307的外壁相接触； 所述防护定位模块12还包括电动杆件1201，电动杆件1201设置于固定座5上，电动杆件1201的输出端固定连接有弧形板架1202，电磁吸辊15设置于弧形板架1202上。

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