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龙图腾网获悉江苏大学申请的专利一种双面激光喷丸累加成形装置及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116393829B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310418587.7，技术领域涉及：B23K26/356；该发明授权一种双面激光喷丸累加成形装置及方法是由刘怀乐;任旭东;杨浩杰;葛勇州;童照鹏;叶云霞;戴子杰;刘澳设计研发完成，并于2023-04-19向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种双面激光喷丸累加成形装置及方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种双面激光喷丸累加成形装置及方法，包括激光喷丸系统，运动控制系统，信息采集系统，试样旋转系统等，本发明解决单面、单次喷丸时，板材变形的曲率小，板材曲率变化不一致的问题。该方法利用旋转夹持系统，实现板材双面间隔喷丸，累加成形、凹凸变形模式相结合，喷丸面能量梯度化设置，喷丸过程实时监控，参数可调，能够极大程度提高板材变形的曲率，提高变形精度。

本发明授权一种双面激光喷丸累加成形装置及方法在权利要求书中公布了：1.一种双面激光喷丸累加成形方法，包括激光喷丸系统、三维移动平台15和工件，所述工件的其中一个待加工面正对所述激光喷丸系统，其特征在于，所述三维移动平台15上固定有竖直平台17，所述竖直平台17上安装有内置电机的上连接装置28与内置电机的下连接装置37，所述内置电机的上连接装置28与所述内置电机的下连接装置37分别与所述竖直平台17移动副连接，所述内置电机的上连接装置28上固定安装有圆形上半轨道20，所述内置电机的下连接装置37上固定安装有圆形下半轨道29，所述圆形上半轨道20内安装有上夹具，所述圆形下半轨道29内安装有下夹具，工件四个面的上半部分通过上夹具进行夹紧，工件四个面的下半部分通过下夹具夹紧，通过同时控制上夹具在圆形上半轨道20内的旋转角度和下夹具在圆形下半轨道29内的旋转角度来实现对工件待加工双面的180°旋转切换；所述上夹具包括四个上转动轮23，每个所述上转动轮23与所述圆形上半轨道20转动副连接，每个所述上转动轮23上固定安装有第一上壳体21，所述第一上壳体21内安装有第一上线圈24，所述第一上壳体21通过上弹簧22与第二上壳体26连接，所述第二上壳体26内安装有第二上线圈25，所述第二上壳体26安装上固定轮27，工件的上半部分位于四个上固定轮27的中部；所述下夹具包括四个下转动轮32，每个所述下转动轮32与所述圆形下半轨道29转动副连接，每个所述下转动轮32上固定安装有第一下壳体30，所述第一下壳体30内安装有第一下线圈33，所述第一下壳体30通过下弹簧31与第二下壳体35连接，所述第二下壳体35内安装有第二下线圈34，所述第二下壳体35安装下固定轮36，工件的下半部分位于四个下固定轮36的中部；所述工件的下方设置有移动托盘14，所述移动托盘14固定在滑动平台12上，所述滑动平台12上安装有电机13；所述激光喷丸系统包括脉冲激光器6，第一反射镜5，第二反射镜8和聚焦透镜10，所述脉冲激光器6发出的激光束经第一反射镜5和第二反射镜8进行反射后通过聚焦透镜10聚焦至工件9表面，所述工件9附近设置有喷头7和三维扫描仪18；其特征在于，包括如下步骤： S1：工件9打磨后，双面贴好吸收层，放置在上夹具和下夹具之间； S2：打开电源，控制第一上线圈24、第二上线圈25、第一下线圈33和第二下线圈34产生感应磁场，斥力带动上弹簧22和下弹簧31伸展实现对工件9上半部和下半部的夹紧； S3：调整四个上转动轮23和四个与下转动轮32同步转动，使工件9待加工面垂直于激光入射路径； S4：打开喷头与激光器，三维移动平台控制工件9移动，工件9进行激光喷丸成形，当工件9完成一个条带区域喷丸后，三维扫描仪18测量冲击面背面区域的曲率变化，分析曲率至调整下个条带区域的激光参数； S5：调整四个上转动轮23和四个与下转动轮32同步转动，使得工件9完成翻转180度，之后移动托盘，使得工件9向上移动一个条带间距，调整激光参数，重复S4； S6：直到完成所有条带喷丸区域，调节电源，调节夹持力，移动托盘向下移动，使得试样滑落到初始位置； S7：重复S2-S6，完成试样累加成形，直至曲率满足设置要求。

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