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龙图腾网获悉郑州轻研合金科技有限公司申请的专利一种适用于薄壁件半固态压铸超轻镁锂合金及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115625311B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211335428.2，技术领域涉及：B22D17/00；该发明授权一种适用于薄壁件半固态压铸超轻镁锂合金及其制备方法是由解海涛;肖阳;江琛琛;张瑷月;刘金学;高华;何季麟;关绍康设计研发完成，并于2022-10-28向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种适用于薄壁件半固态压铸超轻镁锂合金及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明属于镁锂合金材料制备技术领域，具体涉及一种适用于薄壁件半固态压铸超轻镁锂合金及其制备方法。本发明通过对合金成分、工艺方法进行调整，提出一种经济的、有效适用于半固态压铸超薄壁件成型工艺所需的镁锂合金。本发明所述适用于薄壁件的半固态压铸超轻镁锂合金，由以下质量百分比的组分组成：Li：4.0‑7.0%，Al：2.5‑5.5%，Ca：0‑1.0%，Zn：0‑1.0%，Mn：0‑0.3%，RE：0‑1.0%，余量为Mg和不可避免的杂质元素；RE为Ce、Y、Nd、Sm和Er中的一种或者多种，且除镁以外其余各元素的含量之和＜13%。采用本发明的方法可实现0.3~0.8mm超薄壁件低温半固态工艺的成型制造，半固态压铸成品率达98%以上；成型性能好，效率高，产品刚度好，性能优异；便于实现批量化工业生产。

本发明授权一种适用于薄壁件半固态压铸超轻镁锂合金及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种适用于薄壁件的半固态压铸超轻镁锂合金，其特征在于，由以下质量百分比的组分组成：Li：4.0-7.0%，Al：2.5-5.5%，Ca：0-1.0%，Zn：0-1.0%，Mn：0-0.3%，RE：0-1.0%，余量为Mg和不可避免的杂质元素；RE为Ce、Y、Nd、Sm和Er中的一种或者多种，其中Li与Al的质量比控制为0.7-2.8：1，且除镁以外其余各元素的含量之和＜13%； 所述RE为Ce、Y、Nd共3种，含量均为0.1%，或者RE为Y、Nd、Sm共3种，含量分别为0.2%、0.4%、0.1%，或者RE为Ce、Y、Er共3种，含量均为0.3%； 所述半固态压铸超轻镁锂合金的固液相线温度差控制在30~50℃，进行半固态压铸时，固相体积分数为25~40%，浆料表观粘度低，流动性好，可实现0.3~0.8mm壁厚的薄壁复杂件的精密成型加工； 所述镁锂合金，通过如下步骤制备得到： 1铸锭熔铸：按照合金中各组分的质量百分比进行配料，配料后进行真空熔炼，得到金属液，浇铸获得锭坯； 2挤压：将锭坯加热至360~390℃进行挤压，形成规格为φ90mm的棒材； 3分切、车削：将挤压得到的棒材分切，然后车削成规格为φ90±0.1mm*300±1mm棒料； 4半固态压铸：将步骤3得到的若干棒料分阶段依次加热至半固态，得到熔体，控制熔体的温度维持在550~620℃，然后采用注射的方式将处于半固态的熔体进行压铸，获得厚度为0.3~0.8mm的半固态压铸镁锂合金薄壁件； 5时效处理：将半固态压铸得到的镁锂合金薄壁件在160~180℃的温度下时效处理2~6h，然后冷却至常温，获得最终产品； 步骤2挤压过程中，是先将加热后的锭坯置于挤压模具中，再置于挤压筒中进行挤压，挤压过程中进行加热使挤压筒温度为360~390℃，由于模具处于挤压筒中心，热量聚集的因素，挤压模具温度为380~400℃； 步骤4中半固态压铸的步骤为，先将半固态压铸机合模预热至180~200℃，再将步骤3得到的若干圆柱形棒料按3-8根次的方式投入半固态压铸机的加热料筒中，利用感应加热装置进行分阶段加热，按照放置的先后顺序，将每次放置的棒料依次加热至半固态，即先放置的棒料首先加热至半固态且并保持温度在550~620℃，后放置的棒料随后加热，此时未加热的棒料和半固态的熔体处于固液混合态；然后采用注射的方式将处于半固态的熔体进行压铸； 步骤4中，压铸工艺参数为，压射速度3~5ms、压射比压25~32MPa、增压压力38~47MPa； 步骤4中，压铸后，将薄壁件保压并冷却6~12s再取出。

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