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龙图腾网获悉上海梅山钢铁股份有限公司申请的专利一种预防极薄高碳T5料断带的生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116408348B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202111645867.9，技术领域涉及：B21B1/24；该发明授权一种预防极薄高碳T5料断带的生产方法是由何小丽;陈绍林;耿杨壘;刘云峰设计研发完成，并于2021-12-29向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种预防极薄高碳T5料断带的生产方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种预防极薄高碳T5料断带的生产方法，所述方法包括以下步骤：步骤1、压缩比设计，根据全流程最优化原则，针对不同出口厚度采用不同的热轧原料厚度；步骤2、计划编排，根据带钢的钢种过渡、出口宽度和厚度对生产计划进行合理的编排；步骤3、冲孔冲边模式，料规切换过程中根据带钢的钢种不同进行冲边冲孔模式的提前调整；步骤4、模型预设定，根据高碳T5料的强度高难轧制的特点对模型压下分配和张力进行提前预设定；步骤5、板形控制模式，根据高碳T5料表现出的实际轧制力高的状态，为保证边部质量，需对板形控制目标曲线进行合理设定。

本发明授权一种预防极薄高碳T5料断带的生产方法在权利要求书中公布了：1.一种预防极薄高碳T5料断带的生产方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤： 步骤1、压缩比设计，根据全流程最优化原则，针对不同出口厚度采用不同的热轧原料厚度； 步骤2、计划编排，根据带钢的钢种过渡、出口宽度和厚度对生产计划进行合理的编排； 步骤3、冲孔冲边模式，料规切换过程中根据带钢的钢种不同进行冲边冲孔模式的提前调整； 步骤4、模型预设定，根据高碳T5料的强度高难轧制的特点对模型压下分配和张力进行提前预设定； 步骤5、板形控制模式，根据高碳T5料表现出的实际轧制力高的状态，为保证边部质量，需对板形控制目标曲线进行合理设定； 其中，步骤1、压缩比设计，具体如下，酸连轧工艺中高碳T5料酸轧轧机出口厚度0.17-0.3mm，压缩比设计：轧机出口厚度h0.25mm，热轧来料采用2.0mm，0.25≤h0.3，热卷采用2.2m； 步骤2、计划编排，具体如下，酸连轧工艺中高碳T5料计划编排要求如下：更换支承辊，要求计划安排轧制厚度≥0.25mm过渡料1500吨以上，并且8小时之内不允许生产厚度≤0.20mm的高碳T5料，一个跳宽换辊周期内，0.18mm以下规格高碳T5料不超过2组，每组料安排2根相近规格T4换辊过渡料，2根T4+10根T5料； 步骤3冲孔冲边模式，具体如下，酸连轧工艺中为保证0.2mm以下过焊缝稳定通板，避免焊缝冲孔断带，高碳T5料生产时，焊机采用不冲孔模式，对于轧机出口厚度0.2mm及以下的T4、T5跳跃时，若宽度变规格圆盘剪需要冲边时，冲在跳跃的T4料上，避免冲孔与冲边出现边裂断带； 步骤4、模型预设定，具体如下，增加了末机架的压下率，采取提高附加张力模型的补偿系数，针对特定机架出口张力进行系数的补偿，附加张力补偿系数调整为1.3，即在模型计算的附加张力值基础上再增大30％，增加附加张力可降低低速段的5机架的实际轧制力，附加张力起作用的最高速度是轧机主令速度的75％，若设定轧机主令速度最高为1700mpm，则附加张力作用的最高速度为1275mpm，速度段是按照穿带速度至最大速度的75％平均分为5段，这样对应每个速度段有相应的单位附加张力的设定值； 步骤5、板形控制模式，具体如下，采用微边浪轧制方案，5机架板形闭环控制采用微边浪板形控制模式优化板形目标曲线，改善带钢边部张紧现象，板形目标曲线是板形控制的目标，板形控制过程中，将实际的板形曲线控制到目标曲线上，消除两者之间的差值，在二级系统中目标曲线为参数设定法，由三个参数a，b，c确定，二级系统中存储的目标曲线中就是以参数设定法设定的目标曲线，通过缩小a、b的比较值以减小中浪的程度，达到微边浪的效果，即设置为a＝-2到2，b＝-1到1，c＝0； 步骤5中最终现场实际使用的目标曲线为：

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