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龙图腾网获悉福建福清核电有限公司申请的专利一种滑动轴承临界油膜厚度的计算方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116415370B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310283489.7，技术领域涉及：G06F30/17；该发明授权一种滑动轴承临界油膜厚度的计算方法是由魏邦华;陈锦裕;田涛;李宏;卢家良;吴明;蔡哲儒设计研发完成，并于2023-03-22向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种滑动轴承临界油膜厚度的计算方法在说明书摘要公布了：本发明涉及滑动轴承设计技术领域，具体公开了一种滑动轴承临界油膜厚度的计算方法，考虑轴瓦与轴颈加工粗糙度、平均压强作用下轴颈变形量、轴系弯曲的变形量、轴颈与轴瓦沿周向横截面公差偏差量，计算得到滑动轴承临界油膜厚度。本发明计算方法可作为轴承设计中临界油膜厚度计算依据，方法准确、合理。

本发明授权一种滑动轴承临界油膜厚度的计算方法在权利要求书中公布了：1.一种滑动轴承临界油膜厚度的计算方法，其特征在于：考虑轴瓦与轴颈加工粗糙度、平均压强作用下轴颈变形量、轴系弯曲的变形量、轴颈与轴瓦沿周向横截面公差偏差量，计算得到滑动轴承临界油膜厚度； 根据计算所得的最小油膜厚度，按标准选取轴瓦、轴径加工粗糙度，作为临界油膜厚度的计算项目； 将轴系弯曲变形和轴颈与轴瓦沿周向横截面公差进行比较，取二者中较大者作为临界油膜厚度的计算项目； 考虑平均压强作用下轴颈变形，计算出轴颈变形值，作为临界油膜厚度的计算项目； 最后综合相加上述计算项目，得到滑动轴承临界油膜厚度； 具体包括以下步骤： 步骤1：根据轴承参数计算最小油膜厚度； hmin＝0.5dψ1-x1 式1中，hmin为最小油膜厚度，d为轴径，ψ为轴瓦与轴径相对间隙，x为偏心率； 步骤2：按标准选取轴瓦、轴颈加工粗糙度； 依据计算所得最小油膜厚度hmin查GBT39741.2—202标准，确定轴颈表面微观粗糙度高度hm及轴颈与轴瓦沿周向横截面公差偏差hi； 依据测量得到的轴承外径查GBT7308.1—2021标准，确定轴瓦表面微观粗糙度高度hb； 步骤3：计算轴颈变形对临界油膜厚度的影响； 考虑平均压强作用下轴颈变形，按照科特尼尔公式计算出轴颈变形引起的最小间隙减小值hk： hk＝1.595d{ld2+1.8l}ld2pm10-62 式2、3中，hk为轴颈变形引起的最小间隙减小值，单位为μm；pm为轴瓦平均压强，单位为Pa；d为轴径，单位为mm；l为轴瓦长度，单位为mm；W为轴瓦载荷，单位为N； 步骤4：计算轴的弯曲变形，并和轴颈与轴瓦沿周向横截面公差进行比较； 轴弹性线在轴瓦中的转折按式4计算： hn＝0.5lθ4 式4中，hn为轴弹性线在轴瓦中的转折，单位为μm；l为轴瓦长度，单位为mm；θ为轴系弯曲变形导致的变形角，单位为弧度； 比较hn与hi，取二者中的较大值进行计算； 步骤5：计算临界油膜厚度； hkp＝hm+hb+hk+max{hn，hi}7 式7中，hkp为临界油膜厚度；hm为轴颈表面微观粗糙度高度；hb为轴瓦表面微观粗糙度高度；hk为轴颈变形引起的最小间隙减小值；hn为轴弹性线在轴瓦中的转折；hi为轴颈与轴瓦沿周向横截面公差偏差。

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