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龙图腾网获悉云南联合电力开发有限公司;华能澜沧江水电股份有限公司申请的专利一种金属材料表面粗糙度可控的毛化方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117532090B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311520565.8，技术领域涉及：B23H5/04；该发明授权一种金属材料表面粗糙度可控的毛化方法是由熊智;王文彬;纪正堂;臧永刚;罗有德;杨强;郭鸿鹅;王记;吴仕虎设计研发完成，并于2023-11-15向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种金属材料表面粗糙度可控的毛化方法在说明书摘要公布了：本发明提供具一种金属材料表面粗糙度可控的毛化方法，其特征在于包括以下步骤：1金属工作表面处理，2预置金属粉末颗粒，3电极处理，4电极工艺参数设置，5电极处理金属工件表面，完成金属工件表面的毛化处理。可充分利用电极在工件表面、金属粉末颗粒之间的移动，形成电极－金属工件之间的放电，将低熔点的电极融化成粘接剂后，将高熔点的粉末颗粒粘接并裹挟进旋转电极与金属表面之间的缝隙中，之后在金属工件与金属粉末颗粒之间再次形成电火花，将高熔点金属粉末表面的低熔点金属材料熔化粘接于工件表面，使金属表面粗糙化、毛化处理效率更高，不同粒径的金属粉末颗粒的选用，可对工件表面粗糙度进行调控。

本发明授权一种金属材料表面粗糙度可控的毛化方法在权利要求书中公布了：1.一种金属材料表面粗糙度可控的毛化方法，其特征在于包括以下步骤： 1金属工件表面处理，将金属工件水平放置，并使其表面的磨痕或者凹坑朝上，用打磨机将磨痕或者凹坑内表面打磨平滑，消除凹坑内的尖角、表面氧化皮、腐蚀产物、油污，使磨痕或者凹坑内露出金属基面； 2预置金属粉末颗粒，按步骤1露出的金属基面上的磨痕或者凹坑大小、深度情况，以及所需目标粗糙度Ra要求，选择平均粒径d50为2×Ra的金属粉末，预先置于步骤1的金属工件磨痕或者凹坑中； 所需目标粗糙度通过选用不同粒径的金属粉末实现调控，粗糙度Ra≈0.5d50，其中d50为金属粉末的平均粒径； 金属粉末为铁基合金、钴基合金、镍基合金、钨或钼中的一种或几种，且几种的配比是任意的，且金属粉末的颗粒硬度高于180HV、平均粒径d50为30～100微米； 3电极处理，将直径φ10～15mm、硬度低于100HV的粗电极前端加工成半球形； 电极导电部分为硬度低于100HV的铜或铝； 4电极工艺参数设置，将步骤3加工好的电极装于电极枪上，启动脉冲电压，并调整脉冲电压至50～90V、脉冲峰值电流至5～20A、脉冲宽度至100～500μs、电极速度至50～80rmin； 5电极处理金属工件表面，将电火花设备的阴极与工件接通，以旋转电极为阳极，将旋转电极插入步骤2的金属工件磨痕或者凹坑中的金属粉末中，往复移动旋转电极，使其扫过磨痕或者凹坑内的所有表面，将高熔点的金属粉末带入磨痕或者凹坑与电极之间，以金属粉末作为电极的延伸端，并在磨痕或者凹坑表面产生电火花后，将低熔点的电极融化成为粘接剂，将高熔点的金属粉末粘接并裹挟进旋转电极与金属工件磨痕或者凹坑之间的缝隙中，之后在金属工件与金属粉末之间再次形成电火花，将高熔点金属粉末表面的低熔点金属材料熔化粘接于金属工件磨痕或者凹坑内壁面上，完成磨痕或者凹坑内壁面的毛化处理。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人云南联合电力开发有限公司;华能澜沧江水电股份有限公司，其通讯地址为：650000 云南省昆明市盘龙区北京路延长线2568号华能综合楼；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

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