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龙图腾网获悉广东启悦未来科技股份有限公司申请的专利一种含有蚕丝的面料制备工艺及其应用获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117552153B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311398100.X，技术领域涉及：D03D15/283；该发明授权一种含有蚕丝的面料制备工艺及其应用是由张彩金;连瑶虹;袁奇宇;黄福开;景毅设计研发完成，并于2023-10-25向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种含有蚕丝的面料制备工艺及其应用在说明书摘要公布了：本申请涉及面料制备技术领域，尤其涉及一种含有蚕丝的面料制备工艺及其应用，包括以下制备步骤:S1、将锦纶纤维、再生纤维素纤维、氨纶纤维和蚕丝纤维通过清花、开棉、并条、粗纱、细纱、络筒工序制成纺纱线条；S2、再将纺纱线条编织成面料；S3、再将面料置于定型溶液中，定型溶液温度为55‑65℃，保温50‑60min，取出，水洗，晾干，得到含有蚕丝的面料；通过锦纶纤维、再生纤维素纤维、氨纶纤维和蚕丝纤维共用，使得面料具有良好透气性、吸湿性、耐水洗性、垂感、凉感、柔软性以及舒适度，可用于夏季所穿服饰，提高夏季服饰的舒适感。

本发明授权一种含有蚕丝的面料制备工艺及其应用在权利要求书中公布了：1.一种含有蚕丝的面料制备工艺，其特征在于，包括以下制备步骤: S1、将锦纶纤维、再生纤维素纤维、氨纶纤维和蚕丝纤维通过清花、开棉、并条、粗纱、细纱、络筒工序制成纺纱线条； 在所述并条步骤中，具体工艺参数如下： 采用三道并条，各道棉条并合数均为5-8根，各道罗拉隔距均为15-20mm*25mm，各道速度均为700-900rmin，头道、第二道以及第三道的定量分别为18-19g5m、17-18.5g5m、和17-17.5g5m，三道的后牵伸倍数分别为1-2倍、1.5-2倍和1.5-2.5倍，三道的前罗拉速度分别为1000-1200rmin、900-1000rmin和1100-1250rmin； 在所述粗纱步骤中，具体工艺参数如下： 粗纱干定量为4.2-4.5g10m，罗拉隔距27-30mm*30-35mm，后区牵伸倍数为1.2-1.5倍，前罗拉速度160-170rmin； 在所述细纱步骤中，具体工艺参数如下： 细纱后区牵伸倍数为1.1-1.5倍，罗拉隔距18-20mm*25-30mm，捻系数为300-320，前罗拉速度为190-200rmin； S2、再将纺纱线条编织成面料； S3、再将面料置于定型溶液中，定型溶液温度为55-65℃，保温50-60min，取出，水洗，晾干，得到含有蚕丝的面料； 所述定型溶液是由水、十二烷基磺酸钠和海藻酸钠按照重量份比为100：2-4：5-9混合制备得到； 所述纺纱线条中各种纤维所占重量百分比如下： 锦纶纤维45-55% 再生纤维素纤维35-43% 氨纶纤维6-10% 蚕丝纤维3-5%； 所述再生纤维素纤维，由以下方法制备得到： 1将剑麻粉碎，再将粉碎后的剑麻与乙醇、烷基苯磺酸钠和水混合，加热至50-60℃，保温48-72h，过滤，取滤渣，用水淋洗，烘干，得到剑麻粉末，称重； 2将剑麻粉末、木质素过氧化物酶和水混合，保持温度在35-40℃浸泡4-5h，再加入质量分数为15-20%氢氧化钠溶液，升温至180-200℃，保持加热6-8h，降温至常温，挤浆，洗料，除杂，再加入双氧水，进行漂白，得到再生纤维素纤维纺丝原液； 3将再生纤维素纤维纺丝原液和交联剂混合，离心脱泡后进行喷丝，并在凝固浴中凝固、拉伸、脱盐并经上油、烘干、卷绕即得再生纤维素纤维； 在步骤1中粉碎后的剑麻、乙醇、烷基苯磺酸钠和水的重量比为15-20：20-30：3-6：35； 在步骤2中剑麻粉末、木质素过氧化物酶和水的重量份比为15-25：4-8：40； 在步骤3中交联剂的用量为剑麻粉末1-2100； 在步骤3中凝固浴是由硫酸钠、硫酸锌、硫酸和水按照重量份比为1-3：1-2：4-8：20混合制得； 所述锦纶纤维的回潮率为2.0-2.5%，断裂强度为3-5cNtex，所述氨纶纤维的弹性伸长率为400-800%，所述蚕丝纤维的纤度为2.5-3.3D；在所述步骤S2中编织面料形成结构包括若干个条纹透气区1和若干个条纹基面区2，若干个所述条纹基面区2间隔设置，且两个相邻的条纹基面区2之间设置有一个所述条纹透气区1；每个所述条纹透气区1与每个所述条纹基面区2相平行设置，所述条纹透气区1的编织密度小于所述条纹基面区2的编织密度。

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