买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

龙图腾网获悉北京南方斯奈克玛涡轮技术有限公司申请的专利双通道送粉工艺在航空发动机涡轮盘毛坯制备中的应用获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120606088B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510794540.X，技术领域涉及：B22F10/25；该发明授权双通道送粉工艺在航空发动机涡轮盘毛坯制备中的应用是由王道;范衍;赵长明;尹德新;倪凯龙设计研发完成，并于2025-06-13向国家知识产权局提交的专利申请。

本双通道送粉工艺在航空发动机涡轮盘毛坯制备中的应用在说明书摘要公布了：本发明公开了双通道送粉工艺在航空发动机涡轮盘毛坯制备中的应用，属于航空涡轮盘制造技术领域，是通过电弧送粉增材工艺将高温合金粉末通过双通道系统进行梯度配比沉积，在盘心、过渡和盘缘区域形成材料梯度分布，同时采用同步微锻造工艺对高温塑性状态的新沉积层施加动态机械变形，对制得的涡轮盘毛坯进行热等静压处理消除内部缺陷，在真空炉中进行高温均质化退火改善组织均匀性，最后通过固溶处理和时效处理获得所需的力学性能，制得涡轮盘毛坯，实现了材料成分在涡轮盘不同区域的梯度精确控制，能够在制造过程中有效改善和调控沉积材料的微观组织，减少了冶金缺陷。

本发明授权双通道送粉工艺在航空发动机涡轮盘毛坯制备中的应用在权利要求书中公布了：1.双通道送粉工艺在航空发动机涡轮盘毛坯制备中的应用，其特征在于，是通过电弧送粉增材工艺将高温合金粉末通过双通道系统进行梯度配比沉积，在盘心、过渡和盘缘区域形成材料梯度分布，同时采用同步微锻造工艺对高温塑性状态的新沉积层施加动态机械变形，对制得的涡轮盘毛坯进行热等静压处理，在真空炉中进行高温均质化退火，最后通过固溶处理和时效处理，得到涡轮盘毛坯； 其中，包括以下步骤： S1.电弧送粉增材工艺：将高温合金粉末通过双通道送粉系统进行梯度配比沉积，具体包括：盘心区域增材、过渡区域增材和盘缘区域增材，通过调整两个送粉通道的送粉速率实现材料梯度分布； 所述电弧送粉增材工艺的通用参数包括混合粉末通道送粉速度、电弧电流、电弧电压、沉积层厚、层间停留时间和保护气氛； S2.同步微锻造工艺：在材料堆积的同时对新沉积并处于高温塑性状态的材料层施加机械变形，通过微型轧制锻造机构对新沉积层施加动态挤压或碾压，其中，施加机械变形的参数为：锻造时机：在每层或数层材料固化并处于800-1150℃高温时立即进行；锻造方式：通过微型轧制锻造机构对新沉积层施加单向或多向动态挤压或碾压；锻造压力：50~200MPa；锻造机构移动速率：1~5mmin；压下率：5%～20%； S3.热等静压热处理工艺：对完成增材制造和同步微锻造的涡轮盘毛坯进行热等静压处理； S4.均质化处理：对经过热等静压处理的坯料在真空炉中进行高温均质化退火； S5.固溶+时效热处理工艺：在真空炉中对均质化处理后的坯料进行固溶处理和时效处理，得到涡轮盘毛坯，其中，所述固溶处理的参数为：温度800~1000℃，保温时间2~4小时，冷却方式为油淬、气淬或水淬，所述时效处理的参数为：温度600~700℃，保温时间8~16小时，冷却方式为空冷或炉冷。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人北京南方斯奈克玛涡轮技术有限公司，其通讯地址为：101300 北京市顺义区顺通路25号5幢249室；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

以上内容由龙图腾AI智能生成。