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龙图腾网获悉中铝材料应用研究院有限公司申请的专利铝合金焊丝材料及其制备方法和铝合金增材制造制品获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121083188B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511661572.9，技术领域涉及：B23K35/28；该发明授权铝合金焊丝材料及其制备方法和铝合金增材制造制品是由周泽宇;王国军;鲁法云;肖翔;吴浩;任思蒙;徐志强;陈岩;张兴禹;刘洪雷;周士朝设计研发完成，并于2025-11-13向国家知识产权局提交的专利申请。

本铝合金焊丝材料及其制备方法和铝合金增材制造制品在说明书摘要公布了：本申请公开了一种铝合金焊丝材料及其制备方法和铝合金增材制造制品，属于铝合金技术领域。本申请方法包括：熔炼原料得到熔体；温度780~820℃；对熔体净化、铸造和热处理，得到坯料；铸造长度150~220mm，铸造速度5~12mmmin，冷却水压0.07~0.15MPa；长度220~580mm，速度19~26，水压0.17~0.22；长度580~2800mm，速度32~44，水压0.19~0.28；对坯料挤压和风冷得到挤压坯料；温度435~455℃，挤压比3.5~5.8，风压8~10bar；对挤压坯料热轧、水冷、风冷、退火、冷拉拔和刮丝。该铝合金增材制造制品抗拉强度达到400MPa以上。

本发明授权铝合金焊丝材料及其制备方法和铝合金增材制造制品在权利要求书中公布了：1.一种铝合金焊丝材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤： 步骤S1：按元素含量熔炼各原料，得到熔体；其中，以重量百分含量计，所述元素含量包括：Mg3.2~6.8%，Zn2.2~4.6%，Zr0.06~0.28%，Ti0.02~0.08%，Re0.06~0.38%，Si0.01~0.10%，Fe0.15~0.20%，余量为Al；Re为Er、Sc、Y、Yb、La和Ce中的至少一种；熔炼温度为780~820℃； 步骤S2：对所述熔体依次进行净化、铸造和均匀化热处理，得到均热坯料；其中，所述铸造包括依次进行的第一铸造、第二铸造和第三铸造；所述第一铸造包括：初始铸造长度为150~220mm，铸造速度为5~12mmmin，冷却水压力为0.05~0.15MPa；所述第二铸造包括：铸造长度为220~580mm，铸造速度为19~26mmmin，冷却水压力为0.17~0.22MPa；所述第三铸造包括：铸造长度为580~2800mm，铸造速度为32~44mmmin，冷却水压力为0.19~0.28MPa；所述均匀化热处理的温度为468~474℃，保温时间为28~42h； 步骤S3：对所述均热坯料依次进行挤压和第一风冷，得到挤压坯料；其中，所述挤压包括：挤压温度为435~455℃，挤压比为3.5~5.8；所述第一风冷的冷却风压力为8~10bar； 步骤S4：对所述挤压坯料依次进行热轧、水冷和第二风冷，得到轧制坯料；其中，所述热轧的开轧温度为415~450℃，所述热轧的终轧温度为235~350℃，所述热轧的出线速度为3~9ms；所述水冷的冷却水压力为0.5~3.5MPa；所述第二风冷的冷却风压力为2~9bar； 步骤S5：对所述轧制坯料依次进行中间退火和冷拉拔，得到冷拉拔坯料；其中，所述中间退火包括：以40~100℃h升温速度升温至420~465℃，并保温2~4h，再经过1~3h冷却至320~360℃，又经过7~10h冷却至15~35℃；所述冷拉拔的单道次变形量为10~37%，总道次数为8~12次，拉拔速度为35~70mmin，拉拔润滑油料温度为5~20℃； 步骤S6：对所述冷拉拔坯料进行刮丝，得到所述铝合金焊丝材料；其中，所述刮丝包括：刮丝道次数为3~5次，每道次刮丝量为0.05~0.15mm，总刮丝量为0.15~0.30mm。

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