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龙图腾网获悉山东理工大学申请的专利3D打印ZTA陶瓷基硼酸铝晶须复合材料及其制备方法和应用获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121107845B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511665888.5，技术领域涉及：C04B35/488；该发明授权3D打印ZTA陶瓷基硼酸铝晶须复合材料及其制备方法和应用是由朱楠楠;张丽娟;温广武;王景宇;张景辉设计研发完成，并于2025-11-14向国家知识产权局提交的专利申请。

本3D打印ZTA陶瓷基硼酸铝晶须复合材料及其制备方法和应用在说明书摘要公布了：本发明属于陶瓷材料技术领域，具体涉及3D打印ZTA陶瓷基硼酸铝晶须复合材料及其制备方法和应用。包括以下步骤：1将ZTA粉、光敏树脂与分散剂进行球磨混合，得到打印浆料；2对打印浆料进行DLP3D打印，得到ZTA陶瓷生坯；3对ZTA陶瓷生坯进行烧结处理，得到ZTA陶瓷基体；4将ZTA陶瓷基体浸入硼酸溶液中，经超声浸泡、干燥和热处理，即得3D打印ZTA陶瓷基硼酸铝晶须复合材料。所述的复合材料以ZTA陶瓷为基体，耐高压且不易破损；通过在基体孔道内原位生长硼酸铝晶须，使其与基体形成稳固结合，依托孔道优化与晶须构建的亲水‑疏油界面，实现了高效的油水分离。

本发明授权3D打印ZTA陶瓷基硼酸铝晶须复合材料及其制备方法和应用在权利要求书中公布了：1.一种3D打印ZTA陶瓷基硼酸铝晶须复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 1将ZTA粉、光敏树脂与分散剂进行球磨混合，得到打印浆料； 2利用SolidWorks构建三维模型；将该三维模型导入DLP3D打印机进行二维切片处理，采用步骤1制得的打印浆料，逐层打印得到ZTA陶瓷生坯； 3对ZTA陶瓷生坯进行烧结处理，得到ZTA陶瓷基体； 4将ZTA陶瓷基体浸入硼酸溶液中，经超声浸泡、干燥和热处理，即得3D打印ZTA陶瓷基硼酸铝晶须复合材料； 所述的ZTA粉为3mol%氧化钇稳定的氧化锆与氧化铝的复合粉末；其中，氧化锆占ZTA粉总量的10-20wt.%；ZTA粉的粒径为0.5-2μm； 所述的ZTA粉与光敏树脂的质量比为80-90:10-20；分散剂的加入量为ZTA粉的1-5wt.%；打印浆料的粘度为500-1500mPa·s； 所述的光敏树脂由质量比为70-80:20-30:3的KH570、活性稀释剂与光引发剂组成；活性稀释剂为1,6-己二醇二丙烯酸酯、1,4-己二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、丙烯酸羟乙酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯或季戊四醇丙烯酸酯中的一种以上；光引发剂为2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯、苯基双2,4,6-三甲基苯甲酰基氧化膦或2-苯基苄-2-二甲基胺-1-4-吗啉苄苯基丁酮中的一种以上； 所述的步骤4中，硼酸溶液由去离子水、B2O3和MoO3组成；以硼酸溶液的总质量为基准计，其中B2O3的质量分数为15-25%，MoO3的质量分数为0.5-1%，余量为去离子水；所述的热处理的过程为：以5-8℃min的速率升温至800-1000℃，在空气氛围下保温2-6h。

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