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龙图腾网获悉成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司申请的专利一种高致密化高温合金及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121183156B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511757839.4，技术领域涉及：C22C1/02；该发明授权一种高致密化高温合金及其制备方法是由唐平梅;郭续龙;韩福;周扬设计研发完成，并于2025-11-27向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高致密化高温合金及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及高温合金技术领域，提供了一种高致密化高温合金及其制备方法，其中，高致密化高温合金的制备方法，包括以下步骤：S1制备高温合金真空自耗电极棒；S2将所述高温合金真空自耗电极棒进行真空自耗冶炼；在真空自耗冶炼的过程中，根据所述高温合金的锭型尺寸和合金类型，确定稳态冶炼中后期熔速降低范围；根据所述高温合金的锭型尺寸，确定热封顶冶炼前期的熔速降低范围；根据所述高温合金的尺寸和合金类型，确定热封顶冶炼后期的冶炼时间。本申请提供的制备方法解决了不同锭型尺寸和不同合金类型的高温合金缩孔控制难题，制备了高致密化的高温合金产品。

本发明授权一种高致密化高温合金及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种高致密化高温合金的制备方法，包括以下步骤： S1、制备高温合金真空自耗电极棒； S2、将所述高温合金真空自耗电极棒进行真空自耗冶炼； 在真空自耗冶炼的过程中，根据所述高温合金的锭型尺寸和合金类型，确定稳态冶炼中后期熔速降低范围； 根据所述高温合金的锭型尺寸，确定热封顶冶炼前期熔速降低范围； 根据所述高温合金的锭型尺寸和合金类型，确定热封顶冶炼后期的冶炼时间； 当所述高温合金的锭型尺寸为Φ406mm时，在稳态冶炼中后期离热封顶冶炼前40~80min熔速降低大于0小于等于0.2kgmin；在热封顶冶炼前期20~30min熔速降低1.2~1.5kgmin；在热封顶冶炼后期的低熔速冶炼时间为15~30min； 当所述高温合金为低膨胀高温合金时，所述离热封顶冶炼前40~80min熔速降低大于0小于等于0.1kgmin，所述热封顶冶炼后期的低熔速冶炼时间为大于等于15小于20min；当所述高温合金为其他类型高温合金时，所述离热封顶冶炼前40~80min熔速降低0.1~0.2kgmin，所述热封顶冶炼后期的低熔速冶炼时间为20~30min； 当所述高温合金的锭型尺寸为Φ508mm时，在稳态冶炼中后期离热封顶冶炼前90~180min熔速降低0.2~0.5kgmin；在热封顶冶炼前期20~30min熔速降低1.5~1.8kgmin；在热封顶冶炼后期的低熔速冶炼时间为25~40min； 当所述高温合金为低膨胀高温合金时，所述离热封顶冶炼前90~180min熔速降低大于等于0.2小于0.3kgmin，所述热封顶冶炼后期的低熔速冶炼时间为大于等于25小于30min；当所述高温合金为其他类型高温合金时，所述离热封顶冶炼前90~180min熔速降低0.3~0.5kgmin，所述热封顶冶炼后期的低熔速冶炼时间为30~40min； 当所述高温合金的锭型尺寸为Φ660mm时，在稳态冶炼中后期离热封顶冶炼前190~300min熔速降低0.4~0.7kgmin；在热封顶冶炼前期20~30min熔速降低1.7~2.0kgmin；在热封顶冶炼后期的低熔速冶炼时间为35~65min； 当所述高温合金为低膨胀高温合金时，所述离热封顶冶炼前190~300min熔速降低大于等于0.4小于0.5kgmin，所述热封顶冶炼后期的低熔速冶炼时间为大于等于35小于45min；当所述高温合金为其他类型高温合金时，所述离热封顶冶炼前190~300min熔速降低0.5~0.7kgmin，所述热封顶冶炼后期的低熔速冶炼时间为45~65min。

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