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龙图腾网获悉北京航空航天大学申请的专利具有抗侵蚀涂层的硅酸铝纤维坩埚制备方法、坩埚及应用获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121225996B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511795473.X，技术领域涉及：C04B35/18；该发明授权具有抗侵蚀涂层的硅酸铝纤维坩埚制备方法、坩埚及应用是由张花蕊;程颖;张虎设计研发完成，并于2025-12-02向国家知识产权局提交的专利申请。

本具有抗侵蚀涂层的硅酸铝纤维坩埚制备方法、坩埚及应用在说明书摘要公布了：本发明属于陶瓷耐火材料技术领域，具体涉及具有抗侵蚀涂层的硅酸铝纤维坩埚制备方法、坩埚及应用，包括利用硅酸铝陶瓷纤维、溶剂、有机单体、交联剂，在模具中经过凝胶注模成型，硅酸铝陶瓷纤维形成三维骨架结构，烘干烧结后得到硅酸铝陶瓷纤维坩埚基体，采用多级Y2O3粉料，利用直径不同的两种磨球制得涂层浆料，在硅酸铝陶瓷纤维坩埚基体内部涂覆涂层浆料，采用多段升温制度烧结后得到具有抗侵蚀涂层的硅酸铝纤维坩埚，本发明通过凝胶注模成型提升了坩埚的强度，在坩埚内壁涂覆氧化钇涂层提升了硅酸铝纤维坩埚的抗熔体侵蚀性，避免了坩埚与熔体的界面反应。

本发明授权具有抗侵蚀涂层的硅酸铝纤维坩埚制备方法、坩埚及应用在权利要求书中公布了：1.具有抗侵蚀涂层的硅酸铝纤维坩埚制备方法，其特征在于，包括如下步骤： 1利用硅酸铝陶瓷纤维、溶剂、有机单体、交联剂，在模具中经过凝胶注模成型，硅酸铝陶瓷纤维形成三维骨架结构，烘干烧结后得到硅酸铝陶瓷纤维坩埚基体；具体包括： 步骤1.1制备预混液：利用溶剂、有机单体、交联剂制备凝胶注模预混液； 步骤1.2制备纤维浆料：将硅酸铝纤维放入纤维打浆机中进行短切，并加入分散剂，得到纤维浆料；短切后的硅酸铝纤维长度为1～10mm； 步骤1.3注模得到坩埚坯：取纤维浆料、粘结剂、预混液混合均匀，加入引发剂，搅拌均匀后注模，再加入催化剂，搅拌进行凝胶反应，硅酸铝陶瓷纤维形成三维骨架结构，得到凝胶化的坩埚坯； 步骤1.4脱模与烘干：将凝胶化的坩埚坯进行脱模，烘干直至坩埚坯的质量不再发生变化，得到干燥后的坩埚坯； 步骤1.5高温烧结：将干燥后的坩埚坯放入高温炉中进行烧结，得到硅酸铝陶瓷纤维坩埚基体； 2采用多级粒径Y2O3粉料，利用直径不同的两种磨球进行球磨制得涂层浆料，在硅酸铝陶瓷纤维坩埚基体内部涂覆涂层浆料，采用多段升温制度烧结后得到具有抗侵蚀涂层的硅酸铝纤维坩埚，多级粒径Y2O3粉料包括粒径为5μm、25μm、45μm的三级粉料，以多级粒径Y2O3粉料总质量计，5μm粉料的质量百分含量为60-80%，两种磨球包括：与Y2O3粉体质量1：1～1：1.5的小磨球和N个大磨球，，向上取整数，粉体质量单位为g， 大磨球直径为15mm，小磨球直径为3mm，制得的浆料固含量为30-45%，涂层最薄厚度为30μm； 烧结工艺如下： 1室温-200℃：升温速率1-3℃min; 2200℃-1200℃：升温速率2-4℃min; 31200℃-1300℃：升温速率3-5℃min; 41300℃-1200℃：降温速率2-3℃min; 51200℃-1000℃：降温速率3-5℃min; 61000℃-室温：随炉冷却。

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