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龙图腾网获悉江苏新扬新材料股份有限公司申请的专利一种非等径的大厚度封闭型管状碳纤维梁的制造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121246289B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511821747.8，技术领域涉及：B29C70/34；该发明授权一种非等径的大厚度封闭型管状碳纤维梁的制造方法是由李俊;周园园;艾国强;李顺;高飞;刘煜;陈滢;正兴太;刘月设计研发完成，并于2025-12-05向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种非等径的大厚度封闭型管状碳纤维梁的制造方法在说明书摘要公布了：本发明公开了风洞叶片碳纤维梁技术领域内的一种非等径的大厚度封闭型管状碳纤维梁的制造方法，包括：S1，拆分碳纤维梁结构并制备相应型腔的特制模具；S2，在模具上铺贴碳纤维预制体；S3，脱模后组合预制体并合模固定；S4，在组合模具内外侧设置真空袋并放置真空嘴；S5，将模具置于热压装置内，采用梯度固化工艺抽真空施压固化；S6，冷却后脱模。本发明通过采用热压罐共固化成型，使得碳纤维梁整体性能优异，不需要额外的胶粘剂和二次胶接步骤，减少气泡和缺陷，同时将碳纤维梁分成三部分，分散厚度，提高铺贴质量及铺贴效率，增加碳纤维梁的粘接面，提高粘接强度。

本发明授权一种非等径的大厚度封闭型管状碳纤维梁的制造方法在权利要求书中公布了：1.一种非等径的大厚度封闭型管状碳纤维梁的制造方法，其特征在于，包括以下步骤： S1，对碳纤维梁的结构进行拆分优化，基于拆分结构制备相应型腔的特制模具；步骤S1中，将碳纤维梁分割为上梁、第一下梁和第二下梁；基于上梁、第一下梁和第二下梁分别制备对应型腔的模具；所述第二下梁模具作为铺贴模具，同时，用作固化模具； S2，在特制模具上分别铺贴碳纤维梁的预制体；所述特制模具组合构成碳纤维梁的上梁型腔和第一下梁型腔；所述第二下梁模具为拼接结构； S3，将碳纤维梁预制体脱模，并将预制体在下梁模具中进行组合，然后进行合模固定； S4，在组合模具的内侧和外侧分别设置真空袋，形成内外真空袋，并放置真空嘴；具体流程为： 首先，将管状真空袋、透气毡套装在管状隔离膜中； 将管状隔离膜从碳纤维梁内腔穿到另一侧； 然后，在第一下梁模具外侧套一层真空袋，真空袋内部设置6个真空嘴，并与内袋通过腻子条连接，形成内外真空袋； 所述透气毡长度大于碳纤维梁长度，管状隔离膜长度大于透气毡长度，管状真空袋长度超出碳纤维梁模具50cm； 所述真空袋，管状隔离膜宽度大于内腔最大内径； 所述透气毡四面分块，形成内袋； S5，将套设真空袋的组合模具置于热压装置内，采用梯度固化工艺，进行抽真空并施压固化；所述梯度固化工艺具体为： S51，将模具转运至热压罐平台，检测真空袋是否达标，真空检测达标后，方可启动升温程序； S52，热压罐以1℃min速率整体升温至80℃； S53，保持80°C进行保温保压，持续2h±10min； S54，热压罐全局施加压力0.6MPa，升温至130℃时，保温3h±10min； S55，关闭加热，自然降温至60℃以下； S6，模具冷却后，拆除模具，进行产品脱模。

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