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龙图腾网获悉中铁电气化局集团有限公司;中铁电气化局集团第一工程有限公司申请的专利红外测温反馈的焊锡温度闭环控制方法和系统获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121300545B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511850652.9，技术领域涉及：G05D23/32；该发明授权红外测温反馈的焊锡温度闭环控制方法和系统是由王启龙;沈晓高;吴元辉;翟小康;李曜昊;刘志达;潘鹏澔;王悦朋;刘欣宁;吕鹏博;赵博林;崔冲;窦小根;王鹏;郗广彦;陶海潮;曹雄飞设计研发完成，并于2025-12-10向国家知识产权局提交的专利申请。

本红外测温反馈的焊锡温度闭环控制方法和系统在说明书摘要公布了：本申请涉及红外测温技术领域，提供一种红外测温反馈的焊锡温度闭环控制方法和系统，解决相变临界区域测温结果严重偏离真实值，未考虑材料状态变化导致测温失准等问题。本申请检测焊接过程中焊接区域的环境温度、焊锡的初始测温值，获取焊锡相变发射率数据；确定焊锡实时状态，结合焊锡相变发射率数据和环境温度，获取校准后焊锡温度；将校准后焊锡温度与相变温度区间比对，得到温度比对结果，结合校准后焊锡温度获取调节后加热功率参数；控制焊锡加热装置按调节后加热功率参数对焊锡进行加热，直至获取处于预设目标温度范围的校准后焊锡温度，实现对焊锡温度的高精度实时校准与动态闭环调控，确保焊接过程稳定处于目标温度范围。

本发明授权红外测温反馈的焊锡温度闭环控制方法和系统在权利要求书中公布了：1.一种红外测温反馈的焊锡温度闭环控制方法，其特征在于，包括： 利用红外测温技术，检测焊接过程中焊接区域的环境温度、焊锡的初始测温值，并获取焊锡相变发射率数据，所述焊锡相变发射率数据包括焊锡处于固态时的第一发射率、焊锡处于液态时的第二发射率以及焊锡从固态转变为液态的相变温度区间； 根据所述初始测温值，确定焊锡所处的实时状态，结合所述焊锡相变发射率数据和所述环境温度，利用红外测温补偿算法，对所述初始测温值进行校准，得到校准后焊锡温度； 将所述校准后焊锡温度与所述相变温度区间进行比对，得到温度比对结果； 基于所述校准后焊锡温度和所述温度比对结果，对焊锡加热装置的加热功率参数进行调节，得到调节后加热功率参数； 控制焊锡加热装置按调节后加热功率参数对焊锡进行加热，直至获取处于预设目标温度范围的校准后焊锡温度，实现焊锡温度闭环控制； 根据所述初始测温值，确定焊锡所处的实时状态，结合所述焊锡相变发射率数据和所述环境温度，利用红外测温补偿算法，对所述初始测温值进行校准，得到校准后焊锡温度，包括： 将所述初始测温值与所述相变温度区间进行比较，以确定焊锡所处的实时状态，其中，当初始测温值小于相变温度区间的下限值时，确定焊锡所处的实时状态为固态，当初始测温值大于相变温度区间的上限值时，确定焊锡所处的实时状态为液态，当初始测温值处于相变温度区间内时，确定焊锡所处的实时状态为相变状态； 基于所述焊锡相变发射率数据、所述初始测温值以及所述相变温度区间，计算出焊锡处于相变状态下的第三发射率； 计算出所述环境温度与预设标准参考环境温度的温度差值，基于所述温度差值，利用红外测温补偿算法，确定环境温度修正系数，结合焊锡所处的实时状态对应的发射率，对所述初始测温值进行校准，得到校准后焊锡温度，所述发射率包括焊锡处于固态时的第一发射率，或焊锡处于液态时的第二发射率，或焊锡处于相变状态下的第三发射率。

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