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龙图腾网获悉苏州高田精密模具有限公司申请的专利一种高精度注塑模具及其注塑方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115351996B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211034892.8，技术领域涉及：B29C45/26；该发明授权一种高精度注塑模具及其注塑方法是由李西强;聂相中;梁杰设计研发完成，并于2022-08-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高精度注塑模具及其注塑方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种高精度注塑模具及其注塑方法，应用注塑模具技术领域，本发明通过设置副槽和延长块配合，在进行注塑作业的时候，如果注塑件边缘产生飞边，飞边会沿着延长块的外侧形成，而设置的容纳槽便于对飞边截断组件进行容纳，飞边截断组件在注塑件产生飞边的时候可以直接将飞边切除，而不需要在工序完成后额外进行操作，在切除的时候，电动伸缩缸启动，并且通过推动板推动刀座机构，被带动的截断刀接触并且对飞边和注塑件的连接处进行截断。

本发明授权一种高精度注塑模具及其注塑方法在权利要求书中公布了：1.一种高精度注塑模具，包括定模1、设置在定模1右侧的动模2、开设在定模1内侧的副槽3、开设在副槽3左侧的模腔4、位于动模2左侧的延长块5、位于延长块5左侧的模块6、开设在定模1右侧的容纳槽7、设置在容纳槽7内侧的飞边截断组件8和定模1右侧安装的导向柱10以及栓接在动模2左侧内壁中的润滑组件9，其特征在于：所述飞边截断组件8包括电动伸缩缸801、推动板802、刀座机构803和截断刀804，所述电动伸缩缸801栓接在定模1的外侧，所述电动伸缩缸801的数量为四个，所述电动伸缩缸801的伸缩轴端部贯穿定模1并延伸至容纳槽7的内侧，所述电动伸缩缸801靠近模腔4的一侧与推动板802活动安装，所述推动板802远离电动伸缩缸801的一侧与刀座机构803焊接，所述刀座机构803的内侧与截断刀804栓接； 所述刀座机构803包括刀座板8031、第一卡板8032、第二卡板8033、装刀螺杆8034和螺帽8035，所述刀座板8031焊接在推动板802远离电动伸缩缸801的一侧，所述刀座板8031底部的左侧与第一卡板8032焊接，所述刀座板8031底部的右侧与第二卡板8033焊接，所述第一卡板8032和第二卡板8033相对的一侧之间与截断刀804插接，所述装刀螺杆8034的外侧贯穿第一卡板8032、第二卡板8033和截断刀804并与螺帽8035螺纹连接； 所述第一卡板8032的内壁开设有窄孔11，所述第二卡板8033和截断刀804的内壁均开设有宽孔12，所述宽孔12和窄孔11的内壁均与装刀螺杆8034插接； 所述电动伸缩缸801的伸缩轴端部焊接有装卸盘13，所述推动板802靠近电动伸缩缸801的一侧开设有装卸槽14，所述装卸盘13的外侧与装卸槽14插接； 所述装卸盘13的内侧开设有装卸孔15，所述装卸孔15的内侧转动连接有装卸螺杆16，所述装卸螺杆16的外侧与装卸槽14的底部螺纹连接； 所述定模1的内壁开设有过刀窄槽17，所述过刀窄槽17的内侧与截断刀804配合使用，所述过刀窄槽17分别与副槽3和容纳槽7连通； 所述润滑组件9包括柱外副套901、油腔902、接触板903和抵压弹簧904，所述柱外副套901栓接在动模2的左侧，所述柱外副套901的内侧与导向柱10活动套接，所述油腔902开设在柱外副套901的内壁，所述接触板903活动安装在柱外副套901的内壁，所述抵压弹簧904靠近接触板903的一侧与接触板903栓接，所述抵压弹簧904远离接触板903的一侧与柱外副套901栓接； 所述柱外副套901的顶部开设有注入槽18，所述注入槽18内壁的底部固定安装有注油嘴19； 所述接触板903靠近抵压弹簧904的一侧焊接有限位伸缩杆20，所述限位伸缩杆20远离接触板903的一侧与柱外副套901焊接。

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