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龙图腾网获悉江西中石新材料有限公司申请的专利一种高精度的编码器磁栅材料和编码器磁栅的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115762944B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-13发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211500096.9，技术领域涉及：H01F1/059；该发明授权一种高精度的编码器磁栅材料和编码器磁栅的制备方法是由姜力强;施志平;欧长劲;陈海波;王伟设计研发完成，并于2022-11-28向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高精度的编码器磁栅材料和编码器磁栅的制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及磁编码器技术领域，公开一种高精度的编码器磁栅材料、编码器磁栅的制备方法，以重量份计，编码器磁栅材料原料包括：各向异性钐铁氮或其复合磁粉20～95份，偶联剂0.1～1份，高分子树脂5～80份，助剂0.1～1.5份。制备方法包括将原料混合并注塑取向，退磁得到半成品，再经充磁得到高精度的编码器磁栅，本发明将钐铁氮磁粉用偶联剂进行包覆，并调整合理的配方组分，经磁场取向、退磁、充磁后制得的编码器磁栅具有良好的耐腐蚀性、抗冲击性和较好的热稳定性，具有高度均匀的表磁强度及磁极波形零交叉精度。

本发明授权一种高精度的编码器磁栅材料和编码器磁栅的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种高精度的编码器磁栅的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： 步骤1，将20~95份各向异性钐铁氮或其复合磁粉浸入含0.1~1份偶联剂的溶剂中，30-60℃下搅拌混合0.1~3小时，干燥得到表面处理的磁粉； 步骤2，将步骤1表面处理的磁粉、高分子树脂5~80份和助剂0.1~1.5份混合后熔融挤出造粒，得到复合粒料；所述复合粒料的最大磁能积为3.0~16.0MGOe； 步骤3，将所述复合粒料注塑并取向，退磁得到编码器磁栅半成品；注塑成型时取向磁场的磁场方向与磁栅感应面成90度，磁场强度不低于0.6T；注塑成型后磁栅感应面磁畴取向度为60-99%，且各点的磁畴取向度差异不大于5%；所述编码器磁栅半成品退磁后表磁在1mT以下； 步骤4，根据编码器磁栅磁极要求，对编码器磁栅半成品充磁，得到满足需求的高精度的编码器磁栅； 步骤4中，所述编码器磁栅半成品采用脉冲单极充磁或夹具整体充磁；对于极间距在1mm以下的编码器磁栅采用脉冲单极充磁，充磁极头宽度小于编码器磁栅极间距的87%。

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