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龙图腾网获悉红云红河烟草(集团)有限责任公司申请的专利一种薄板烘丝机排潮风门控制方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116671656B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310772001.7，技术领域涉及：A24B9/00；该发明授权一种薄板烘丝机排潮风门控制方法是由贾宝库;胡东东;齐春全;唐鹤设计研发完成，并于2023-06-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种薄板烘丝机排潮风门控制方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种薄板烘丝机排潮风门控制方法，包括：对薄板烘丝机的滚筒进行预热，打开矩形调节板，使其开度稳定在19％‑21％；在预热完成后进入生产模式，叶丝在滚筒内翻炒前进，直至落入出料罩下方的振槽上，并根据叶丝来料水分和出口水分的差值，调节滚筒温度，并根据干燥后出口水分设定值与实际值的差值调节矩形调节板的开度；生产任务结束后，对薄板烘丝机进行冷却，并且在冷却过程中，将矩形调节板的开度调整到100％。本发明的薄板烘丝机排潮风门控制方法，在预热阶段、干燥阶段和冷却阶段，实施分阶段的矩形调节板开度调节策略，保证滚筒内潮气平衡，同时矩形调节板不受负压气体影响，保证在矩形管道内的开关量控制更加精准。

本发明授权一种薄板烘丝机排潮风门控制方法在权利要求书中公布了：1.一种薄板烘丝机排潮风门控制方法，其特征在于，包括： 对薄板烘丝机的滚筒进行预热，并且在预热过程中，打开矩形调节板，并使矩形调节板的开度稳定在19%-21%，其中，排潮管道和排潮转网的出口管道之间设置有矩形管道，所述矩形调节板设置在所述矩形管道内，并且所述矩形调节板可上下滑动； 在预热完成后进入生产模式，经隧道式回潮机膨胀后的叶丝进入薄板烘丝机内进行干燥，叶丝在滚筒内不断翻炒前进，直至落入出料罩下方的振槽上，并根据叶丝来料水分和干燥后出口水分之间的差值，调节滚筒的温度，同时，根据干燥后出口水分设定值与干燥后出口水分实际值的差值调节矩形调节板的开度，其中，所述出料罩设置在所述滚筒的出口端； 生产任务结束后，对薄板烘丝机进行冷却，并且在冷却过程中，将矩形调节板的开度调整到100%，以使滚筒快速降温， 所述在预热完成后进入生产模式，经隧道式回潮机膨胀后的叶丝进入薄板烘丝机内进行干燥，叶丝在滚筒内不断翻炒前进，直至落入出料罩下方的振槽上，并根据叶丝来料水分和干燥后出口水分之间的差值，调节滚筒的温度，同时，根据干燥后出口水分设定值与干燥后出口水分实际值的差值调节矩形调节板的开度，具体包括： 当滚筒的筒壁温度达到130oC-140oC，同时热风温度达到108oC-112oC，屏幕显示预热过程完成后，PLC自动转为生产模式，薄板烘丝机的前端设备和后端设备在联动信号作用下顺序启动； 叶丝干燥，经隧道式回潮机膨胀、水分达到22%-25%的叶丝从左向右进入倾斜安装的薄板烘丝机内，由滚筒排潮电机通过位于滚筒进料端的传动装置驱动滚筒旋转，将滚筒的转速由5rmin-7rmin提高到10rmin-12rmin，滚筒的筒壁温度保持在130oC-140oC、热风温度达到108oC-112oC，叶丝在滚筒内不断翻炒前进直至落入出料罩下方的振槽上，并且当叶丝通过滚筒时，与加热的筒壁直接接触而不断升温，内部水分汽化而干燥；同时位于滚筒的下部换热器将加热后空气，通过主工艺热风机运行，由滚筒上部热风管道从滚筒的入口端上部进入滚筒与叶丝接触，对干燥过程产生的水汽和青杂气进行干燥，同时产生的废气通过排潮转网过滤，排出滚筒外部，达到干燥的目的；并通过对筒温、热风温度和排潮风量的调节，保证叶丝干燥后出口水分稳定，并且在筒温、热风温度和排潮风量的调节过程中，首先调节排潮风量，在通过调节排潮风量不能满足出口水分要求时，再考虑热风风量和筒温的调节，以保证出口水分控制在工艺要求范围内， 在所述叶丝干燥过程中，滚筒的筒温和热风温度的调节过程为： 叶丝吸收滚筒内壁的由弧形板和抄料板所形成的温度为130oC-140oC筒温带所产生的热量，同时，叶丝随着滚筒以3o倾角旋转，叶丝在滚筒内的抄料板的作用下不断翻滚向前运动，完成热交换过程，使干燥后叶丝水分达到12.5%-13.5%； 经过滚筒下部的换热器加热后的工艺气体温度为108oC-112oC，经热风管道分成两路，一路经滚筒的入口端进入滚筒内，与干燥过程所形成湿热空气进行热交换，并带走潮气；另一路对出料罩内的排潮转网周围的湿热空气进行加热升温，减少结露和冷凝水产生； PID控制器根据来料水分和干燥后出口水分的差值计算叶丝脱水量，并根据叶丝脱水量自动调节滚筒的温度和热风温度。

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