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龙图腾网获悉艾普斯(天津)工业组装技术有限公司申请的专利一种铝型材加工精度优化方法及系统获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121458720B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202610007202.1，技术领域涉及：G06T7/00；该发明授权一种铝型材加工精度优化方法及系统是由潘爱民;崔盼昌;戴伟鹏;解冬冬;王琪设计研发完成，并于2026-01-06向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种铝型材加工精度优化方法及系统在说明书摘要公布了：本发明公开了一种铝型材加工精度优化方法及系统。方法包括如下步骤：获取铝型材截面目标轮廓；采集铝型材截面实际轮廓点云数据并进行预处理；计算组件轮廓的轮廓度误差ΔP；采用长短时记忆网络算法模型LSTM结合注意力机制进行误差趋势预测，得到预测误差；根据预测误差，计算得到工艺参数补偿量；根据所述工艺参数补偿量和基础工艺参数设定值，得到最终施加的工艺参数；本申请采用光学扫描仪非接触式在线扫描获取完整轮廓点云数据，结合B样条曲线拟合与法向距离精准计算轮廓度误差，实现了轮廓数据的全面采集与误差的精准量化，可将公差控制在更小范围，满足芯片散热器、汽车防撞梁、精密导轨等高端应用对尺寸精度、形状精度的严苛要求。

本发明授权一种铝型材加工精度优化方法及系统在权利要求书中公布了：1.一种铝型材加工精度优化方法，其特征在于，包括如下步骤： 步骤S1：获取铝型材截面目标轮廓；所述铝型材截面目标轮廓包括多个基础形状组件单元； 步骤S2：采集铝型材截面实际轮廓点云数据并进行预处理，得到预处理后的实际轮廓点云数据； 步骤S3：基于预处理后的实际轮廓点云数据，构建反应多个基础形状组件单元的组件拟合轮廓；基于所述组件拟合轮廓和铝型材截面目标轮廓，计算组件拟合轮廓上所有的数据点到其对应目标轮廓的误差值；基于所述误差值，得到组件轮廓的轮廓度误差ΔP； 步骤S4：重复执行步骤S2-S3，得到预设数量的多个时刻组件轮廓的轮廓度误差ΔP； 步骤S5：基于预设数量的多个时刻组件轮廓的轮廓度误差ΔP和工艺参数，构建时序特征矩阵；根据所述时序特征矩阵，采用长短时记忆网络算法模型LSTM结合注意力机制进行误差趋势预测，得到预测误差；所述工艺参数包括加工设备铝棒加热温度、加工设备挤压速度、加工设备牵引力、模具磨损指数、加工环境温度； 步骤S6：根据预测误差，计算得到工艺参数补偿量；根据所述工艺参数补偿量和基础工艺参数设定值，得到最终施加的工艺参数； 步骤S7：根据最终施加的工艺参数进行加工。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人艾普斯(天津)工业组装技术有限公司，其通讯地址为：300385 天津市西青区西青经济技术开发区赛达国际工业城A3-2-1；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

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