佛山市陶粒子新型材料科技有限公司蓝伟强获国家专利权
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龙图腾网获悉佛山市陶粒子新型材料科技有限公司申请的专利一种全抛晰晶釉瓷质砖的制作方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN113121113B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-20发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202110599479.5,技术领域涉及:C03C8/02;该发明授权一种全抛晰晶釉瓷质砖的制作方法是由蓝伟强;陈立新设计研发完成,并于2021-05-31向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种全抛晰晶釉瓷质砖的制作方法在说明书摘要公布了:本发明适用于瓷砖烧制领域,提供了一种全抛晰晶釉瓷质砖的制作方法,包括以下步骤:S1.材料选用锆英砂,将破碎的颗粒经由粉碎机粉碎后,通过600‑1200℃煅烧,得到材料A;S2.选用全抛釉,并混合三种不同膨胀系数的干粒子熔块制作成基础釉料B;S3.选用为陶瓷熔块干粒作为材料C;S4.制坯:将瓷质砖粉料均匀铺布在压砖机模腔中,并将瓷质砖粉料压制成瓷质砖生坯;S5.在步骤S4中制得的瓷质砖生坯上施加面釉;S6.将步骤S5中制得的瓷质砖生坯置于干燥窑中于150‑200℃下烘干。本发明使用了材质基础便宜的基础釉料B,减少了陶瓷熔块干粒的占比,成本约减少30%,同时,在相同的制作工艺下能产生不同波纹的效果,使得产品的可选择性大大提升。
本发明授权一种全抛晰晶釉瓷质砖的制作方法在权利要求书中公布了:1.一种全抛析晶釉瓷质砖的制作方法,其特征在于,包括以下步骤: S1.材料选用锆英砂,首先经过颚式破碎机破碎,将破碎的颗粒经由粉碎机粉碎后,通过600-1200℃煅烧,筛选除去杂质,提取闪光颗粒,得到材料A; S2.选用全抛釉,并混合三种不同膨胀系数的干粒子熔块制作成基础釉料B; S3.选用陶瓷熔块干粒作为材料C; S4.制坯:将瓷质砖粉料均匀铺布在压砖机模腔中,并将瓷质砖粉料压制成瓷质砖生坯,然后将瓷质砖生坯在干燥窑中于180-220℃下烘干,得到瓷质砖生坯; S5.在步骤S4中制得的瓷质砖生坯上施加面釉,后进行喷墨印刷,然后再进行表面施釉; S6.将步骤S5中制得的瓷质砖生坯置于干燥窑中于150-200℃下烘干,接着在辊道窑中使用常规的瓷质砖烧成方法,将瓷质砖生坯一次烧成,烧成温度为1150-1200℃,烧成周期为60min,制得半成品瓷质砖; S7.用金刚砂磨块对步骤S6中制得的半成品瓷质砖进行抛光处理,再用闪抛磨块进行抛哑光处理,最后检验入库; 其中,根据S2,所述干粒子熔块为高岭土、方解石、钾长石、钠长石、烧滑石、石英、碳酸钡、碳酸锶、白云石、硅灰石中的一种; 根据S2,所述混合的方式为600~1200℃煅烧熔融; 根据S5,所述表面施釉的具体方法为:将A、B、C按照质量比为10-30%:40-50%:40-50%混合,然后加入水、悬浮剂和助熔剂充分混合成釉料,通过淋釉的施釉方式施布釉料,施布量为450-550g㎡,作为初步施釉,初步施釉后进行干燥,然后将基础釉料B用淋釉或喷釉工艺施布在瓷质砖生坯表面,再将羧甲基纤维素钠、氧化锌和所述材料A按照质量比为1:1-2:4混合后用喷釉工艺施布在基础釉料B的上层; 所述初步施釉后进行干燥的装置为电热炉; 所述电热炉的温度为100~150℃。
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