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龙图腾网获悉南京航空航天大学申请的专利一种冷冻砂型高低温分离引流式铸造装置及其使用方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115740414B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-20发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211447182.8，技术领域涉及：B22D35/04；该发明授权一种冷冻砂型高低温分离引流式铸造装置及其使用方法是由单忠德;刘亲将;杨浩秦;宋魏飞设计研发完成，并于2022-11-18向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种冷冻砂型高低温分离引流式铸造装置及其使用方法在说明书摘要公布了：一种冷冻砂型高低温分离引流式铸造装置及其使用方法，它属于冷冻砂型工厂铸造应用领域。装置：包括低温浇注装置、升举装置、回转装置和制冷装置。方法：开启制冷装置；冷冻砂型存储及固定；运至浇注车间；启动回转装置，将引流块对准浇包，启动升举装置，上升冷冻砂型，使压铁顶住冷冻砂型，倾斜浇包，倒出金属液，经引流块引流至浇口，进行浇注；升举装置与回转平台转动配合使用至浇注完成。本发明大幅提高冷冻砂型在工厂的生产效率，用于在车间长时间运输、储备、浇注冷冻砂型，在砂型连续浇注的同时，金属液快速凝固，可生产出内部质量好、尺寸精度高的铸件，促进冷冻砂型在工厂的应用推广。本发明的装置适用于冷冻砂型高低温分离引流式铸造。

本发明授权一种冷冻砂型高低温分离引流式铸造装置及其使用方法在权利要求书中公布了：1.一种冷冻砂型高低温分离引流式铸造装置，其特征在于它包括低温浇注装置、升举装置4、回转装置5和制冷装置； 所述低温浇注装置包括底板2和隔热罩3；所述底板2下端四角分别设置工业脚轮1，底板2上部设置隔热罩3；所述隔热罩3与回转平台53组成低温腔室10； 所述低温腔室10顶部内侧通过螺栓连接安装压铁11；在低温腔室10顶部设置可移动的挡板15，拉开挡板15并在靠近浇包13的位置通过滑槽安装引流块12，引流块12可根据浇口8位置调整安装位置； 其中所述升举装置4包括固定底板41、导柱44、升举电机43和滚珠丝杆组件48；所述导柱44安装在固定底板41上，导柱44配合法兰导座45为下升降台46的运动导向；所述升举电机43通过同步带42与滚珠丝杆组件48连接，提供下升降台46的升降动力；下升降台46固定安装支撑柱49，所述支撑柱49上端固定安装上升降台47，支撑上升降台47上下移动； 所述回转装置5包括回转驱动52、驱动电机51和回转平台53；所述驱动电机51为回转驱动52的旋转提供动力，回转平台53通过螺栓固定在回转驱动52上，回转驱动52的运动带动回转平台53转动；所述回转平台53周边装有滑动衬套6；回转平台53围绕转轴方向均匀布置砂型工位； 所述制冷装置包括压缩机14和制冷循环回路；所述压缩机14设置在底板2上，所述制冷循环回路设置在低温腔室10内壁； 所述低温腔室10的内外壁之间填充隔热保温材料； 所述砂型工位上设置定位磁力座16，冷冻砂型7通过定位磁力座16固定在砂型工位上并调整浇口8位于挡板15的正下方； 所述压铁11底部有一层缓冲橡胶；压铁11尺寸和位置根据待浇注的冷冻砂型7而定，压铁11内部留有浇口8和冒口9的空间用于后续浇注； 所述引流块12出口呈茶壶嘴状； 所述一种冷冻砂型高低温分离引流式铸造装置的使用，按以下步骤实现： 一、开启制冷装置，将低温腔室10的温度预冷至-20℃~0℃； 二、将冷冻砂型7通过定位磁力座16固定在砂型工位上并调整浇口8位于挡板15的正下方； 三、回转平台53旋转至下一砂型工位，重复步骤二，直至完成所有砂型工位的冷冻砂型7存储及固定； 四、将冷冻砂型高低温分离引流式铸造装置运送至浇注车间，打开挡板15，安装引流块12，确保冷冻砂型7的浇口8在挡板15与引流块12形成的间隙正下方，该工位即浇注工位； 五、启动回转装置5，将引流块12对准浇包13，启动升举装置4，上升冷冻砂型7，使压铁11顶住冷冻砂型7，然后倾斜浇包13，倒出金属液，经引流块12引流至浇口8，进行浇注； 六、当一个冷冻砂型7浇注充型完毕后，升举装置4下降，松开压铁11，回转平台53转动对应的角度，下一个待浇注的冷冻砂型7即被旋转到浇注工位上进行浇注，重复此过程，直到所有冷冻砂型7均浇注完成。

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