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龙图腾网获悉捷邦精密科技股份有限公司申请的专利用于平板电脑主板导电的导电双面胶组件及其生产工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115776761B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-20发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211471697.1，技术领域涉及：H05K1/02；该发明授权用于平板电脑主板导电的导电双面胶组件及其生产工艺是由舒飞;何荣;邓汉佳;黄文平设计研发完成，并于2022-11-23向国家知识产权局提交的专利申请。

本用于平板电脑主板导电的导电双面胶组件及其生产工艺在说明书摘要公布了：本发明用于平板电脑主板导电的导电双面胶组件及其生产工艺，该导电双面胶组件包括夹持复合在第一离型膜的离型面与第二离型膜的离型面之间的导电双面胶层，导电双面胶层包括被分割成细条状的X向导电双面胶条和Y向导电双面胶条。通过高速旋转模切和异步模切相结合的生产工艺，利用异步模切初步分切一条导电双面胶料带形成间隔排列的呈Y向布置的第一导电双面胶条，又通过事先分条的第二导电双面胶料带分段形成X向导电双面胶块，令其与Y向的第一导电双面胶条相互交错式布置后，再统一模切、排废形成所需Y向导电双面胶条、X向导电双面胶条，所产生的导电双面胶带废料非常小，极致节约原材料，且位置度更佳，精密度更高，综合成本大幅下降。

本发明授权用于平板电脑主板导电的导电双面胶组件及其生产工艺在权利要求书中公布了：1.用于平板电脑主板导电的导电双面胶组件的生产工艺，该导电双面胶组件包括夹持复合在第一离型膜的离型面与第二离型膜的离型面之间的导电双面胶层，其特征在于：所述导电双面胶层包括被分割成细条状的X向导电双面胶条和Y向导电双面胶条；于第一离型膜与第二离型膜之间的一端处、无导电双面胶的一处区域中还设有一双面胶块；于所述第一离型膜的长度方向一侧边缘、Y向导电双面胶条的外侧还成型有数个第一定位孔；于第二离型膜的两端处分别突出于第一离型膜两端，且突出部分处的外表面非离型面上还分别复合有沿宽度方向的单面胶条，且分别设有贯穿第二离型膜和单面胶条的第二定位孔；所述Y向导电双面胶条分为两组，分别沿组件的长度方向、料带宽度方向分布于组件单元的两侧，所述X向导电双面胶条沿组件的长度方向、料带宽度方向，X向导电双面胶条分为七组，分别沿组件宽度方向、料带长度方向分布于组件单元的两组Y向导电双面胶条之间的范围中； 该生产工艺，采用高速旋转模切机进行，其特征在于：该生产工艺包括如下步骤： 步骤a，在第一离型膜料带下方复合第一托底保护膜料带，将第一导电双面胶料带通过异步模切辊组间隔地分切到第一离型膜料带上，使第一离型膜料带上形成等距间隔排列的第一导电双面胶条，然后通过第一排废胶带排除第一导电双面胶条上自带的离型膜，此时自下而上依次为：第一托底保护膜料带、第一离型膜料带、间隔排列的第一导电双面胶条；第一离型膜料带沿X方向运行，第一导电双面胶条长度方向沿Y向布置；步骤a中，所述异步模切辊组的刀辊上设有数组与刀辊轴向平行的第一直线刀刃和第一定位标记线刀刃；每组第一直线刀刃的长度大于第一导电双面胶料带的宽度，且其模切深度恰好切断第一导电双面胶料带以成型一条第一导电双面胶条；第一定位标记线刀刃的模切深度恰好切穿第一离型膜料带； 步骤b，自下而上依次复合第二托底保护膜料带、第一过渡离型膜料带、双面胶料带、第二过渡离型膜料带，通过第一圆刀模切辊组对其模切，使双面胶料带上形成数个环形轮廓线，内环轮廓线切穿第一过渡离型膜料带，内环废料附着在第二托底保护膜料带上，外环轮廓线切穿双面胶料带，再通过第二排废胶带排除外环与内环之间的第二过渡离型膜废料并剥离第二过渡离型膜料带以及外环以外的双面胶料带废料，使第一过渡离型膜料带上间隔排列呈环形的双面胶块，通过第一翻转辊使料带翻转后从上方与步骤a复合料带中的第一导电双面胶条、第一离型膜料带复合，使环形的双面胶块复合到第一离型膜料带上并与第一导电双面胶条相互错位布置；再从上方排除第二托底保护膜料带、第一过渡离型膜料带，此时自下而上依次为：第一托底保护膜料带、第一离型膜料带、间隔排列的第一导电双面胶条、圆环形的双面胶块； 步骤c，将与X向导电双面胶条组数对应数量的多条第二导电双面胶料带剥离自带膜后复合到第三过渡离型膜料带上，再剥离第二导电双面胶料带自带纸后料带上方复合第四过渡离型膜料带；再通过第二圆刀模切辊组对第四过渡离型膜料带、多条第二导电双面胶料带、第三过渡离型膜料带进行模切，模切深度切穿第二导电双面胶料带，在每条第二导电双面胶料带上形成分段的X向导电双面胶块，通过第四排废胶带排除X向导电双面胶块上的第四过渡离型膜废料，并排除外围的第四过渡离型膜料带，再通过第三翻转辊转向后与步骤b过来的复合料带复合，并使间隔排列的X向导电双面胶块位于第一离型膜料带上的第一导电双面胶条之间； 此时复合料带自下而上依次为：第一托底保护膜料带、第一离型膜料带、第一离型膜料带上间隔排列有第一导电双面胶条、多块X向导电双面胶块、圆环形双面胶块、第三过渡离型膜料带； 步骤d，排除经步骤c后复合料带上方的第三过渡离型膜料带，再于上层复合上第五过渡离型膜料带，并在底层复合第三托底保护膜料带，通过第三圆刀模切辊组进行模切，其中模切导电双面胶层的刀刃模切深度恰好切穿导电双面胶层，在第一导电双面胶条上形成Y向导电双面胶条轮廓线，在X向导电双面胶块上形成X向导电双面胶条轮廓线；同时在一侧Y向导电双面胶条轮廓线的外侧还形成贯穿第一离型膜料带、第一托底保护膜料带的第一定位孔轮廓线，第一定位孔轮廓线内部孔废附着在第三托底保护膜料带上并随之一起排除；同时从上方剥离Y向导电双面胶条轮廓线、X向导电双面胶条轮廓线以外的导电双面胶废料，再通过第五排废胶带排除Y向导电双面胶条轮廓线、X向导电双面胶条轮廓线内部的第五过渡离型膜废料；此时料带自下而上依次为：第一托底保护膜料带、含有第一定位孔的第一离型膜料带、第一离型膜料带上间隔排列有呈细条状的多条Y向导电双面胶条、多条X向导电双面胶条、圆环形双面胶块； 步骤e，通过第四圆刀模切辊组对步骤d后的复合料带模切，其上的刀刃在第一离型膜料带上形成第一离型膜轮廓线，再排除第一离型膜轮廓线以外的第一离型膜料带废料，再于料带上方复合第二离型膜料带，再于第二离型膜料带上方两侧边缘分别复合一条单面胶带料带，于第一托底保护膜料带下方复合第四托底保护膜料带，再通过第五圆刀模切辊组对该复合料带进行模切，第五圆刀模切辊组的刀刃模切出第二离型膜料带两侧边缘轮廓线，同时模切出贯穿单面胶带料带和第二离型膜料带边缘处的第二定位孔轮廓线，第二定位孔轮廓线内的废料附着在第四托底保护膜料带上并随之一起排除，从上方排除第二离型膜料带两侧边缘轮廓线外侧的废料，最后从下方剥离第一托底保护膜料带，产品收卷前复合离型纸料带即可。

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