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龙图腾网获悉华中科技大学;华电电力科学研究院有限公司申请的专利一种实现灵活深度调峰的锅炉系统获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116147010B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-20发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211096516.1，技术领域涉及：F23K1/00；该发明授权一种实现灵活深度调峰的锅炉系统是由向军;朱萌;汪一;于鹏峰;严新荣;邓伟;熊哲;陈磊;陈德志;卿浩然;王鑫;周琳刚;胡松;苏胜;徐俊;江龙设计研发完成，并于2022-09-08向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种实现灵活深度调峰的锅炉系统在说明书摘要公布了：本发明涉及一种实现灵活深度调峰的锅炉系统，包括磨煤机、燃烧器、一次风机、二次风机、一级分离器、二级分离器、精煤斗、风粉混合器、乏气风机、空气预热系统和烟气再循环系统，磨煤机连接一级分离器，一级分离器连接燃烧器，一级分离器还依次连接二级分离器、精煤斗、风粉混合器和燃烧器，二级分离器依次连接乏气风机和燃烧器，燃烧器装于锅炉本体的炉膛，一次风机依次连接空气预热系统和风粉混合器，一次风机还依次连接空气预热系统和磨煤机，二次风机依次连接空气预热系统和燃烧器，烟气再循环系统的烟气进口连接锅炉本体的主烟道，烟气出口连接磨煤机、燃烧器和炉膛下部。优点：解决灵活深度调峰条件下的锅炉安全性和低负荷经济性问题。

本发明授权一种实现灵活深度调峰的锅炉系统在权利要求书中公布了：1.一种实现灵活深度调峰的锅炉系统，其特征在于：包括磨煤机1、燃烧器2、一次风机3、二次风机4、一级分离器5、二级分离器6、精煤斗7、风粉混合器8、乏气风机9、锅炉本体10、空气预热系统和烟气再循环系统，所述磨煤机1的出煤口连接所述一级分离器5，所述一级分离器5通过管线连接所述燃烧器2，所述一级分离器5还通过管线依次连接所述二级分离器6、精煤斗7、风粉混合器8和燃烧器2，所述二级分离器6的乏气出口通过管线依次连接所述乏气风机9和燃烧器2，所述燃烧器2装于所述锅炉本体10的炉膛侧壁上，所述一次风机3通过管线依次连接所述空气预热系统和风粉混合器8，所述一次风机3还通过管线依次连接所述空气预热系统和磨煤机1，所述二次风机4通过管线依次连接所述空气预热系统和燃烧器2，所述烟气再循环系统的烟气进口连接所述锅炉本体10的主烟道，其烟气出口分别通过管线连接所述磨煤机1的进烟气口、燃烧器2和锅炉本体10的炉膛下部； 所述空气预热系统包括安装于主烟道中的低温空气预热器201和高温空气预热器202，所述低温空气预热器201具有两个空气侧入口、空气侧一次风出口和空气侧二次风出口，所述高温空气预热器202具有空气侧入口和空气侧出口，所述一次风机3通过管线连接所述低温空气预热器201的其中一个空气侧入口，所述低温空气预热器201的空气侧一次风出口分别通过管线连接所述燃烧器2和风粉混合器8，所述高温空气预热器202的空气侧入口和空气侧出口分别通过管线连接所述低温空气预热器201的空气侧二次风出口和燃烧器2，所述二次风机4通过管线连接所述低温空气预热器201的另外一个空气侧入口； 所述锅炉本体10的烟道尾端顺次连接有除尘器40和引风机50； 所述锅炉本体10的主烟道侧壁上加装有辅助烟道101，所述锅炉本体10的烟道中段设有省煤器，所述辅助烟道101设于所述省煤器所在位置，并与所述主烟道相互独立，所述辅助烟道101的前端与所述主烟道连通，所述辅助烟道101的后端设有与所述主烟道连通的辅助烟道口，所述辅助烟道口处设有二级烟气挡板103，所述高温空气预热器202安装于所述辅助烟道101中，其具有与所述辅助烟道101前端及后端对应连通的烟气入口和烟气出口，所述低温空气预热器201设置于所述主烟道的后段，并位于所述省煤器的后方； 所述烟气再循环系统包括再循环风机60，所述主烟道上靠近所述二级烟气挡板103的部位、主烟道的尾端以及所述除尘器40和引风机50之间的管路上分别设有风口，所述再循环风机60的进风口通过三条风机管线分别与三个所述风口连接，所述再循环风机60的进风口构成所述烟气再循环系统的烟气进口，其出风口构成所述再循环风机60的烟气再循环系统的烟气出口； 所述主烟道中在所述省煤器的前方设有并列的主流道和副流道，所述主流道和副流道中分别设有主受热面结构51和副受热面结构52，所述主流道和副流道之间的后端设有用于同时调节二者烟道流量的一级烟气挡板53； 三条所述风机管线上设有第一风门61，所述低温空气预热器201的空气侧一次风出口与所述风粉混合器8连接的管线上设有第二风门81，所述精煤斗7与风粉混合器8连接的管线上设有控制阀62； 当机组高负荷运行时，所述第二风门81和控制阀62关闭，所述乏气风机9运行，所述精煤斗7开始存储由所述二级分离器6提供的精煤粉；当机组负荷下降时，调节所述燃烧器2的角度和一级烟气挡板53，使主再热蒸汽汽温达到额定值；当机组负荷进一步下降时，调节所述再循环风机60的风量，使主再热蒸汽汽温达到额定值；当机组负荷低于40%时，所述第二风门81和控制阀62开启，所述一级分离器5的直接供煤量下降，所述燃烧器2开始混入精煤粉燃烧；当机组负荷低于40%时，调节所述二级烟气挡板103，使所述高温空气预热器202的烟气出口二次风温达到400-600℃；当机组快速升负荷时，所述第二风门81和控制阀62开启，保证煤粉热量增加量与升负荷速率匹配，待负荷稳定后逐渐减少所述精煤斗7的供煤量，提高由所述一级分离器5的直接供煤量。

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