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龙图腾网获悉晋江拓普旺防霉材料有限公司申请的专利脱氧剂生产线及用此生产线生产脱氧剂的工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116212691B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-20发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310225796.X，技术领域涉及：B01F27/90；该发明授权脱氧剂生产线及用此生产线生产脱氧剂的工艺是由洪呈凤;洪幼婷;简晓英设计研发完成，并于2023-03-10向国家知识产权局提交的专利申请。

本脱氧剂生产线及用此生产线生产脱氧剂的工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及脱氧剂生产线及用此生产线生产脱氧剂的工艺，涉及脱氧剂生产技术领域，包括下料单元和混合单元，混合单元的出料端连接有造粒机，且造粒机的出料端连接有烧结炉，烧结炉的出料端连接有降温单元，且降温单元的出料端连接有包装单元，下料单元包括下料组件，且下料组件根据原料的数量设定，通过采用下料单元，通过中空管和分料框，便于进行精准投料，提高配比效果，进而提高在生产时的效果，且通过采用沸石，在进行制成颗粒后，形成多孔效果，方便对空气中的气体进行吸附，提高脱氧效果，且通过采用锰纤维丝和热熔纤维丝，在进行烧结后，提高颗粒之间的连接效果，提高使用寿命，方便进行长时间使用。

本发明授权脱氧剂生产线及用此生产线生产脱氧剂的工艺在权利要求书中公布了：1.脱氧剂的生产工艺，其特征在于：在脱氧剂生产线完成生产工艺，脱氧剂生产线包括下料单元1和混合单元2，且所述下料单元1的出料端延伸至所述混合单元2的上端，所述混合单元2的出料端连接有造粒机3，且所述造粒机3的出料端连接有烧结炉4，所述烧结炉4的出料端连接有降温单元5，且所述降温单元5的出料端连接有包装单元6，所述下料单元1包括下料组件101，且所述下料组件101根据原料的数量设定，所述下料组件101的出料端固定安装有出料管102，所述出料管102的另一单延伸至所述混合单元2的上端，且所述下料组件101之间的下端固定安装有支撑架103，所述下料单元1的高度高于所述混合单元2的高度； 该脱氧剂生产线进行生产脱氧剂的工艺包括以下步骤： 步骤一、将原料倒入到所述下料单元1的内部，通过所述下料单元1将原料按比例排入到所述混合单元2的内部； 步骤二、通过所述混合单元2，对原料进行混合，并加入纯净水，形成浆料，并通过所述造粒机3，进行挤出造粒，形成颗粒； 步骤三、将颗粒排入到所述烧结炉4的内部进行烧结，且烧结后，形成脱氧剂颗粒，并排入到所述降温单元5上； 步骤四、通过所述降温单元5，进行降温输送后，通过所述包装单元6，进行分装成小包，完成对脱氧剂的生产； 在进行生产时，倒入所述下料单元1内部的原料包括主料、助剂和辅助料，且主料包括铁粉、硅藻土、活性炭、氯化钙和沸石，并按重量占比为2-12份重量的铁粉、5-10份重量的硅藻土、20-35份重量的活性炭、1-6份重量的氯化钙和3-11份重量的沸石，助剂包括保水剂和改性剂，且按重量配比为0.5-1.3份重量的保水剂和1-2.5份重量的改性剂，辅助料包括锰纤维丝和热熔纤维丝，且按重量配比为1-5份重量的锰纤维丝和2-4份重量的热熔纤维丝，其余为纯净水，并按主料的数量设置所述下料组件101，通过所述下料组件101，按比例将铁粉、硅藻土、活性炭、氯化钙和沸石排入到所述混合单元2的内部，并在所述混合单元2的内部加入助剂和辅助料，进行搅拌混合。

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