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龙图腾网获悉江苏智能特种阀门有限公司申请的专利熔模铸造低温蜡型壳的制作工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116237460B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-20发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211706226.4，技术领域涉及：B22C9/04；该发明授权熔模铸造低温蜡型壳的制作工艺是由杨晓晶;许乐乐;覃宝;张琛;邵敏丹设计研发完成，并于2022-12-29向国家知识产权局提交的专利申请。

本熔模铸造低温蜡型壳的制作工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及一种熔模铸造低温蜡型壳的制作工艺，包括：硅溶胶刚玉粉浆料上浆、沥浆、沾刚玉砂、风干、硅溶胶莫来粉浆料上浆、沥浆、沾刚玉砂、风干、硅溶胶莫来粉浆料上浆、沥浆、沾刚玉砂、风干、硅溶胶莫来粉浆料上浆、沥浆、沾刚玉砂、风干、金属丝横向和竖向加固缠绕、硅溶胶莫来粉浆料上浆、沥浆、沾刚玉砂以及风干步骤。本发明的工艺使用后，能有效地提高型壳低温和高温强度，大大降低了浇注时的壳裂率，提高了产品的合格率，降低了生产成本。

本发明授权熔模铸造低温蜡型壳的制作工艺在权利要求书中公布了：1.一种熔模铸造低温蜡型壳的制作工艺，其特征是该工艺包括以下步骤： S1、将需要制作的模组倾斜浸入配制好的硅溶胶刚玉粉浆料缸内，使模组绕浇口棒的轴线旋转，将模组的内、外表面全部沾上硅溶胶刚玉粉浆料，且硅溶胶的固含量为35~45%，硅溶胶与刚玉粉的添加质量比为1:3.2~3.6，刚玉粉的目数为300~320目； S2、将模组从面层浆料缸内提出后进行沥浆，沥除多余的浆料； S3、先将模组轻轻放入有刚玉砂的沸砂桶中，晃动模组，使模组的内、外表面沾满刚玉砂，且刚玉砂的目数为60~80目； S4、将模组从沸砂桶中提出并放置于具有弹性垫的托盘上进行风干，风干时间控制在4~6小时，风干完成得到型壳模组； S5、风干后，先用压缩空气吹去型壳模组的内、外表面的浮砂，将型壳模组倾斜浸入硅溶胶莫来粉浆料缸中，使型壳模组绕浇口棒的轴线旋转，使型壳模组的内、外表面全部沾上硅溶胶莫来粉浆料，且硅溶胶的固含量为35~45%，硅溶胶与莫来粉的添加质量比为1:1.4~1.7，莫来粉的目数为270~300目； S6、将型壳模组从硅溶胶莫来粉浆料缸中提出后进行沥浆，沥除多余的浆料； S7、将型壳模组放入有莫来砂的沸砂桶中，晃动型壳模组，使型壳模组的内、外表面沾满莫来砂，且莫来砂的目数30~60目； S8、将型壳模组从沸砂桶中提出并放置于具有弹性垫的托盘上进行风干，风干时间控制在6~8小时； S9、将型壳模组倾斜浸入硅溶胶莫来粉浆料缸中，使型壳模组绕浇口棒的轴线旋转，使型壳模组的内、外表面全部沾上硅溶胶莫来粉浆料，且硅溶胶的固含量为35~45%，硅溶胶与莫来粉的添加质量比为1:1.4~1.7，莫来粉的目数为270~300目； S10、将型壳模组从硅溶胶莫来粉浆料缸中提出后进行沥浆，沥除多余的浆料； S11、将型壳模组放入有莫来砂的沸砂桶中，晃动型壳模组，使型壳模组的内、外表面沾满莫来砂，且莫来砂的目数16~30目； S12、将型壳模组从沸砂桶中提出并放置于具有弹性垫的托盘上进行风干，风干时间控制在6~8小时； S13、将型壳模组倾斜浸入硅溶胶莫来粉浆料缸中，使型壳模组绕浇口棒的轴线旋转，使型壳模组的内、外表面全部沾上硅溶胶莫来粉浆料，且硅溶胶的固含量为35~45%，硅溶胶与莫来粉的添加质量比为1:1.4~1.7，莫来粉的目数为270~300目； S14、将型壳模组从硅溶胶莫来粉浆料缸中提出后进行沥浆，沥除多余的浆料； S15、将型壳模组放入有莫来砂的沸砂桶中，晃动型壳模组，使型壳模组的内、外表面沾满莫来砂，且莫来砂的目数16~30目； S16、将型壳模组从沸砂桶中提出并放置于具有弹性垫的托盘上进行风干，风干时间控制在6~8小时； S17、先将金属丝的一端固定在型壳模组的任一位置，根据型壳模组的形状特征，再将金属丝对大平面、悬臂结构或者厚度大的部位进行横向和竖向加固缠绕，缠绕时金属丝必须勒紧，最后将金属丝的另一端固定在型壳模组的任一位置； S18、将型壳模组倾斜浸入硅溶胶莫来粉浆料缸中，使型壳模组绕浇口棒的轴线旋转，使型壳模组的内、外表面全部沾上硅溶胶莫来粉浆料； S19、将型壳模组从硅溶胶莫来粉浆料缸中提出后进行沥浆，沥除多余的浆料； S20、将型壳模组放入有莫来砂的沸砂桶中，晃动型壳模组，使型壳模组的内、外表面沾满莫来砂； S21、将型壳模组从沸砂桶中提出并放置于具有弹性垫的托盘上进行风干，风干时间控制在6~8小时； S22、根据需要决定重复S18-S21的次数，得到熔模铸造低温蜡型壳。

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