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龙图腾网获悉江苏利特乐智能科技有限公司申请的专利一种用于马达蜗杆注塑成型的模具及生产工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116811133B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-20发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211099573.5，技术领域涉及：B29C45/26；该发明授权一种用于马达蜗杆注塑成型的模具及生产工艺是由李鹏超;王磊设计研发完成，并于2022-09-09向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种用于马达蜗杆注塑成型的模具及生产工艺在说明书摘要公布了：本申请涉及一种用于马达蜗杆注塑成型的模具及生产工艺，属于注塑成型技术领域，其包括定模组件、动模组件、成型组件和退模组件，动模组件靠近或远离定模组件移动，成型组件用于工件注塑成型。成型组件与退模组件均设于动模组件上且与动模组件同步移动，退模组件用于驱动成型组件相对工件移动并与工件分离。定模组件和动模组件相互靠近移动并抵接完成合模，成型组件内形成模腔，注入熔体待其冷却成型；成型后，动模组件携带成型组件和退模组件同步远离定模组件移动，退模组件驱动成型组件相对工件移动，完成成型组件与成型后的工件分离，提高脱模便捷性的同时减小脱模过程中工件损坏的可能性，提高良品率，进而提高了生产效率。

本发明授权一种用于马达蜗杆注塑成型的模具及生产工艺在权利要求书中公布了：1.一种用于马达蜗杆注塑成型的模具，其特征在于，包括：支承机构1，所述支承机构1包括定模组件12和动模组件11，所述动模组件11靠近或远离定模组件12移动； 成型机构2，所述成型机构2包括成型组件21，所述成型组件21用于工件4注塑成型； 脱模机构3，所述脱模机构3包括退模组件31； 其中，所述成型组件21与退模组件31均设于动模组件11上且与动模组件11同步移动，所述退模组件31用于驱动成型组件21相对工件4移动并与工件4分离；所述成型组件21包括型腔块211，所述型腔块211开设有型腔槽，所述型腔槽的槽壁一体成型有螺纹，所述型腔块211与成型后的工件4螺纹配合，所述动模组件11包括中间动模板112和第一动模板113，所述第一动模板113与中间动模板112相抵接，所述型腔块211的一端与第一动模板113抵接，所述退模组件31驱动型腔块211相对中间动模板112转动；所述退模组件31包括驱动源318、传动齿轮312和转动齿轮316，所述传动齿轮312与驱动源318的输出轴固定连接，所述驱动源318用于驱动传动齿轮312转动，所述转动齿轮316与传动齿轮312啮合，所述转动齿轮316与型腔块211相对固定；退模组件31还包括退模转动块311，第一动模板113上开设有四个供退模转动块311放置空间，退模转动块311上开设有容纳槽，型腔块211位于容纳槽内，容纳槽的槽底固定连接有橡胶塞3111，型模针212穿过型腔块211并伸入橡胶塞3111内，型模针212与型腔块211配合，便于工件4成型； 退模转动块311上固定连接有退模轴3112，转动齿轮316同轴套设于退模轴3112上且二者相对固定；退模轴3112上还同轴套设有垫片3114和退模弹簧3113；型腔块211与工件4分离转动至最后一段螺纹段时，退模弹簧3113可为型腔块211提供推力，便于型腔块211顺利的与工件4分离；工件4脱模时，退模转动块311转动带动型腔块211同步转动，型腔块211沿成型后的工件4自身的螺纹路径转动，直至与工件4分离；所述动模组件11还包括外侧动模板111，所述定模组件12包括第一定模板123和外侧定模板121，所述第一定模板123与第一动模板113抵接，所述成型组件21还包括型模针212，所述型模针212固定连接于第一定模板123，所述型模针212远离第一定模板123的一端伸入型腔块211，所述第一动模板113远离第一定模板123移动，所述工件4与型模针212分离。

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