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龙图腾网获悉沈阳鼓风机集团核电泵业有限公司申请的专利一种大尺寸高精度薄壁环的加工方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117697331B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-20发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311570668.5，技术领域涉及：B23P15/00；该发明授权一种大尺寸高精度薄壁环的加工方法是由刘文英;孟艳玲;王良;陈丽霞;王芳;田云;贾洪岩;徐明辉设计研发完成，并于2023-11-22向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种大尺寸高精度薄壁环的加工方法在说明书摘要公布了：本申请提供了一种大尺寸高精度薄壁环的加工方法，包括：预制薄壁环毛胚件；粗加工薄壁环毛胚件的第一端面和第二端面；粗加工薄壁环毛胚件的外圆和内孔，得到薄壁环粗车件；半精加工薄壁环粗车件的外圆和内孔，得到薄壁环半精加工件；精加工薄壁环的外圆、内孔和第二端面，得到薄壁环精加工件；加工工装；精加工薄壁环的第一端面，得到薄壁环目标件。该薄壁环加工方法能够避免零件加工时发生装夹变形，提高了零件的良品率；同时分别在粗加工、半精加工及端面精加工后将装夹全部解除，零件恢复至自由状态后重新装夹加工，以使零件加工过程中产生的形变能够在后续加工中去除，保证最终尺寸精度。

本发明授权一种大尺寸高精度薄壁环的加工方法在权利要求书中公布了：1.一种大尺寸高精度薄壁环的加工方法，其特征在于，包括： 步骤S1：预制薄壁环毛胚件1； 步骤S2：粗加工所述薄壁环毛胚件1的第一端面和第二端面； 步骤S3：粗加工所述薄壁环毛胚件1的外圆和内孔，得到薄壁环粗车件2； 步骤S4：半精加工所述薄壁环粗车件2的外圆和内孔，得到薄壁环半精加工件3； 步骤S5：精加工所述薄壁环半精加工件3的外圆、内孔和第二端面，得到薄壁环精加工件4； 步骤S6：加工工装6； 步骤S7：精加工所述薄壁环精加工件4的第一端面，得到薄壁环目标件5； 所述粗加工所述薄壁环毛胚件1的外圆和内孔包括： 步骤S301：通过压板7从所述薄壁环毛胚件1的内侧压紧至少部分所述第二端面，粗车所述薄壁环毛胚件1的外圆两次； 步骤S302：分别对称松开内侧压板7，转为外侧压紧； 步骤S303：通过所述压板7从所述薄壁环毛胚件1的外侧压紧至少部分所述第二端面，粗车所述薄壁环毛胚件1的内孔两次； 步骤S304：交替重复执行步骤S301至步骤S303，直至得到所述薄壁环粗车件2； 其中，所述薄壁环毛胚件1的外圆和内孔单次粗车去除量均不超过0.5mm； 其中，所述薄壁环毛胚件1的外圆和内孔的粗车高度为H2，H2-H=2mm； 其中，所述薄壁环粗车件2的外径为D5，D5-D1=2mm，所述薄壁环粗车件2的内径为D6，D2-D6=2mm； 所述半精加工所述薄壁环粗车件2的外圆和内孔包括： 步骤S401：清除所述压板7，重新装卡恢复至自由状态的所述薄壁环粗车件2，并对所述薄壁环粗车件2的内孔找正； 步骤S402：通过所述压板7从所述薄壁环粗车件2的内侧压紧至少部分所述第二端面，半精加工车削所述薄壁环毛胚件1的外圆两次； 步骤S403：分别对称松开内侧压板7，转为外侧压紧； 步骤S404：通过所述压板7从所述薄壁环粗车件2的外侧压紧至少部分所述第二端面，半精加工车削所述薄壁环毛胚件1的内孔两次； 步骤S405：交替重复执行步骤S402至步骤S404，直至得到所述薄壁环半精加工件3； 其中，所述薄壁环粗车件2的外圆和内孔单次半精加工去除量均不超过0.05mm； 其中，所述薄壁环粗车件2的外圆和内孔的半精加工车削高度为H3，H3=H2； 其中，所述薄壁环半精加工件3的外径为D7，D7-D1=0.4mm，所述薄壁环粗车件2的内径为D8，D2-D8=0.4mm； 其中，所述薄壁环半精加工件3上具有基准面C11和基准面D12，所述基准面C11和所述基准面D12的厚度大于3mm。

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