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龙图腾网获悉安徽马钢输送设备制造有限公司申请的专利一种连续采矿用输送系统的移置输送堆料方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117819124B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-20发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410202168.4，技术领域涉及：B65G15/60；该发明授权一种连续采矿用输送系统的移置输送堆料方法是由李春江;裴红光;马伦飞;翟伟;康海英设计研发完成，并于2019-12-31向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种连续采矿用输送系统的移置输送堆料方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种连续采矿用输送系统的移置输送堆料方法，属于矿山开采输送设备技术领域。本发明的一种连续采矿用输送系统的移置输送堆料方法，输送系统包括移动卸料漏斗和移置装置，所述移动卸料漏斗架设安装在移置装置的头部；所述移置装置尾部通过连接段可拆卸连接有提升装置，所述提升装置尾部设置有移动伸缩装置；所述智能转载装置、移置装置、提升装置和移动伸缩装置根据需要进行不同组合的多台布置；转场时，分拆成各单体设备并分别进行转场，智能转载装置可同移动破碎站一同转场；整个输送系统作业独立进行智能控制，形成了连续采矿用输送设备系统装置，以实现单体设备独立控制与系统设备联动控制相结合。

本发明授权一种连续采矿用输送系统的移置输送堆料方法在权利要求书中公布了：1.一种连续采矿用输送系统的移置输送堆料方法，输送系统包括移动卸料漏斗4和移置装置5，所述移动卸料漏斗4架设安装在移置装置5的头部；所述移动卸料漏斗4的进料口41从上方通向移置装置5头部的进料段51，其特征在于：所述移置装置5尾部通过连接段51可拆卸连接有提升装置6，所述提升装置6尾部设置有移动伸缩装置7，所述提升装置6尾部设置的卸料装置66的卸料口通向所述移动伸缩装置7头部设置的入料口77内；还包括智能转载装置，所述智能转载装置设置在移动破碎站尾部出料口下方；所述智能转载装置出料口设置在移动卸料漏斗4的进料口41上方； 所述智能转载装置包括L1输送机1，所述L1输送机1通过其头部设置的连接结构11连接在移动破碎站尾部，所述L1输送机1尾部出料口通过转盘Ⅰ12设置在L2输送机2头部上方；所述L2输送机2头部下方设置有转向支撑轮组21，其尾部设置有下方设置有升降轮组24，通过升降轮组24能够将L2输送机2尾部出料口提升至移动卸料漏斗4上方； 所述转盘Ⅰ12为空心圆柱状结构，并能够适配式活动连接在L2输送机2头部进料口上方；所述L2输送机2尾部还设置有转盘Ⅱ25，所述转盘Ⅱ25为空心圆柱状结构，并能够适配式活动连接在移动卸料漏斗4进料口上方； 所述L2输送机2上设置有液压系统22，用于控制升降轮组24的升降； 所述L2输送机2上还设置有电气控制系统23，所述电气控制系统23通过电缆支撑机构3实现L1输送机1与L2输送机2电气连通； 所述移置装置5包括依次连接的托带段52、张紧段53和加长段54，所述托带段52上设置有多组拖带辊组55，所述拖带辊组55上方设置有传送带Ⅰ50；所述张紧段53上设置有张紧装置； 所述张紧装置包括拉紧小车56、拉紧滚筒57和改向滚筒58，所述拉紧滚筒57设置在拉紧小车56上，所述拉紧小车56能够沿着移置装置5下部的轨道滑动；所述传送带Ⅰ50依次经过加长段54、张紧段53和托带段52，然后反向依次缠绕在改向滚筒58和拉紧滚筒57上，并与加长段54尾部设置的提升装置6上的传送带Ⅱ60可拆卸连接；所述提升装置6包括履带式移动机构Ⅰ63，所述履带式移动机构Ⅰ63上方设置有斜拉桥式底架64，所述底架64前部伸出段上固定安装有提升段65，所述提升段65前部下表面设置有转向轮62； 所述移动伸缩装置7包括外桁架71、内桁架72、履带式移动机构Ⅱ76、径向伸缩机构73和支撑机构75；所述内桁架72和外桁架71的竖向分别固定连接有内输送带700和外输送带70；所述内桁架72通过径向伸缩机构73可伸缩式连接在外桁架71内部，所述外输送带70的下部沿外桁架71的竖向伸缩；所述支撑机构75的顶端和外桁架71的上部固定连接；所述履带式移动机构Ⅱ76通过回转支承固定连接于外桁架71底部固定端；还包括水平摆动机构74，所述水平摆动机构74底部两侧固定连接的水平摆动架的底部固定连接有转轮740；所述支撑机构75的底端固定于所述水平摆动机构74的底部支撑平台上； 移置输送堆料步骤为： 步骤一、启动水平摆动机构74：水平摆动机构74配合支撑机构75带动外输送带70以回转支承为圆心，以外输送带70竖长边为直径呈扇形轨迹向左摆动，直至水平摆动机构74摆动至规定角度a； 步骤二、外输送带70单独送料：物料通过入料口77落入外输送带70上，随着所述移动伸缩装置7上的外皮带轮的运转，物料顺着外输送带70上升至落料口78的上方落料至地面； 步骤三、水平摆动机构74再启动：水平摆动机构74配合支撑机构75带动外输送带70以回转支承为圆心，以外输送带70竖长边为直径呈扇形轨迹摆动式落料，直至水平摆动机构74向右摆动至规定角度a； 步骤四、启动内输送带700：通过启动径向伸缩机构73将内输送带700伸出长度L，并同时启动内输送带700，物料通过落料口78落料至内输送带700后，沿内输送带700输送至内输送带700末端后落料； 步骤五、水平摆动机构74再启动：水平摆动机构74向左摆动，以回转支承为圆心，以外输送带70竖长加L的长度为直径呈扇形轨迹摆动式落料，直至水平摆动机构74向左摆动至规定角度a； 步骤六、径向伸缩机构73再启动：将内输送带700伸出规定长度2L； 步骤七，以此类推，重复步骤五和六，直至径向伸缩机构73将内输送带700全部伸出后，水平摆动机构74最后向右摆动至规定角度a，落料轨道呈规定角度2a的扇环形面的连续径向落料。

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