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龙图腾网获悉华南理工大学申请的专利一种铈盐改性石墨烯/环氧粉末涂层及其制备与应用获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117946563B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-20发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410081798.0，技术领域涉及：C09D163/00；该发明授权一种铈盐改性石墨烯/环氧粉末涂层及其制备与应用是由孔纲;欧子敬;张景文;车淳山;赖德林;万先兰设计研发完成，并于2024-01-19向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种铈盐改性石墨烯/环氧粉末涂层及其制备与应用在说明书摘要公布了：本发明属于涂层的技术领域，公开了一种铈盐改性石墨烯环氧粉末涂层及其制备与应用。涂层主要由以下按重量份数计的组分制备而成：环氧树脂100份，铈盐改性石墨烯0.025‑0.2份，固化剂10‑50份，颜填料10‑100份，助剂2‑20份。本发明还公开了涂层的制备方法。本发明通过在聚乙烯醇的水和乙醇混合溶液中对天然石墨进行液相剪切，在剥离得到石墨烯的同时实现聚乙烯醇对石墨烯的表面修饰，得到铈盐改性石墨烯，再按照一定配比加入到环氧粉末涂层中，从而赋予涂层屏障保护以及腐蚀抑制双重功能，实现涂层更强更持久的防腐性能。该方法简单环保且有效，有较广的应用前景。本发明的涂层用于金属防腐。

本发明授权一种铈盐改性石墨烯/环氧粉末涂层及其制备与应用在权利要求书中公布了：1.一种铈盐改性石墨烯环氧粉末涂层，其特征在于：主要由以下按重量份数计的组分制备而成： 环氧树脂100份 铈盐改性石墨烯0.04-0.06份 固化剂15-25份 颜填料30-60份 助剂2-10份； 所述铈盐改性石墨烯的制备方法，包括以下步骤： S1：将石墨粉分散在聚乙烯醇的水和乙醇混合溶液中，剪切剥离并离心，得到石墨烯上清液，随后进行超速离心，对沉淀出的石墨烯进行冷冻干燥并粉碎过筛得到石墨烯粉末； S2：将石墨烯粉末超声分散于水和乙醇混合溶液中，得到石墨烯分散液；将铈盐溶于水中，得到铈盐溶液；将铈盐溶液和石墨烯分散液，搅拌处理，得到铈盐改性石墨烯溶液，超速离心后，冷冻干燥粉碎并过筛，得到铈盐改性石墨烯粉末； 步骤S1中所述的混合溶液中水和乙醇的体积比为5~7：5~3；所述石墨粉与聚乙烯醇的质量比为10：0.5~2；所述聚乙烯醇在混合溶液中的浓度为0.5~1mgml；所述聚乙烯醇的粘度为60-75mPa·s； 步骤S1中所述剪切的转速为10000~12000rpm，剪切的时间为30~70min，每剪切20~30min进行冷却，然后再继续剪切；所述剪切在冰水浴中进行；所述离心的转速为400~600rpm，离心的时间为40~60min；所述超速离心的条件为9500~10500rpm离心25~35min； 步骤S2中所述石墨烯与铈盐的质量比为1：1~3；步骤S2中所述的混合溶液中水和乙醇的体积比为5~7：5~3；所述石墨烯分散液的浓度为0.5-1.5mgml；所述铈盐溶液的浓度为2~4mgml；所述搅拌处理的时间为1.5~4h；所述超速离心的条件为9500~10500rpm离心10~20min；所述冷冻干燥的条件为-30~-40℃的温度下冷冻干燥20~36h；所述铈盐为硝酸铈、氯化铈以及硫酸铈中的一种以上； 步骤S1中所述石墨粉的目数为325目-3000目； 所述铈盐改性石墨烯环氧粉末涂层的制备方法，包括以下步骤： 1将环氧树脂、固化剂、颜填料和助剂混合均匀，再加入铈盐改性石墨烯粉末，混合均匀后进行挤出、压片、磨粉和筛分，即得铈盐改性石墨烯环氧粉末涂料； 2将步骤1得到的粉末涂料静电喷涂至金属基材表面，进行烘烤固化，冷却，即得铈盐改性石墨烯环氧粉末涂层。

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