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龙图腾网获悉北京工业大学申请的专利一种基于羟胺投加实现双短程耦合厌氧氨氧化深度脱氮除磷的装置与方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118026414B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-20发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410100638.6，技术领域涉及：C02F3/30；该发明授权一种基于羟胺投加实现双短程耦合厌氧氨氧化深度脱氮除磷的装置与方法是由彭永臻;谷长鲲;李夕耀;王淑莹设计研发完成，并于2024-01-24向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种基于羟胺投加实现双短程耦合厌氧氨氧化深度脱氮除磷的装置与方法在说明书摘要公布了：一种基于羟胺投加实现双短程耦合厌氧氨氧化深度脱氮除磷的装置与方法属于城市生活污水生物处理领域。装置包括原水水箱、AO反应器、缺氧反应器。生活污水先进入AO反应器，通过厌氧释磷、好氧吸磷，排放剩余污泥实现高效生物除磷，好氧投加羟胺实现部分短程硝化耦合厌氧氨氧化。随后含氨氮、亚硝、硝氮的出水与生活污水进入缺氧反应器，再次投加羟胺实现短程反硝化耦合厌氧氨氧化脱氮，同时发生反硝化吸磷反应。本发明利用羟胺对硝化细菌的不同抑制与反硝化菌不同还原酶的强化作用，构建了双短程耦合厌氧氨氧化系统，提高脱氮除磷效率，节省外碳源投加。

本发明授权一种基于羟胺投加实现双短程耦合厌氧氨氧化深度脱氮除磷的装置与方法在权利要求书中公布了：1.一种基于羟胺投加实现双短程耦合厌氧氨氧化深度脱氮除磷的方法,该方法所用装置包括：污水原水箱1，短程硝化耦合厌氧氨氧化SBR2，中间水箱3，短程反硝化耦合厌氧氨氧化SBR4； 所述短程硝化耦合厌氧氨氧化SBR2设有第一搅拌器2.2，曝气盘2.3，气体流量计2.4，第一DOpH测定仪2.5,第一DO传感器2.6和第一pH传感器2.7，第一固定填料架2.8，第一进水阀2.9，第一排水阀2.10，第一排泥阀2.11； 所述短程反硝化耦合厌氧氨氧化SBR4设有第二搅拌器4.2，第二DOpH测定仪4.3，第二DO传感器4.4，第二pH传感器4.5，第二固定填料架4.6，第二进水阀4.7，第二排水阀4.8，第二排泥阀4.9； 首先污水原水箱1通过第一进水泵2.1和第一进水阀2.9连接短程硝化耦合厌氧氨氧化SBR2，短程硝化耦合厌氧氨氧化SBR2由第一排水阀2.10连接中间水箱3,污水原水箱1通过第三进水泵3.1与中间水箱3相连接，中间水箱3由第二进水泵4.1和第二进水阀4.7连接短程反硝化耦合厌氧氨氧化SBR4，最后短程反硝化耦合厌氧氨氧化SBR4出水由第二排水阀4.8排出； 其特征在于，所述方法包括以下步骤： 短程硝化耦合厌氧氨氧化SBR的启动与运行：接种城市污水处理厂A2O全程污泥，污泥浓度为2500-3000mgL；污水原水箱1中的污水通过第一进水泵进入短程硝化耦合厌氧氨氧化SBR2中，进水后反应器中泥水混合物的体积为该SBR有效体积的85％，进水时间为10min，进水结束后，短程硝化耦合厌氧氨氧化SBR2中的第一搅拌器2.2开启，厌氧搅拌90min，利用进水中的有机碳源反硝化掉上一周期的亚硝态氮或硝态氮，厌氧结束后，投加一定量的羟胺，使短程硝化耦合厌氧氨氧化SBR2中的羟胺浓度为3.0-4.0mgL，每天投加一次，同时开启曝气，曝气量通过调节气体流量计2.4使短程硝化耦合厌氧氨氧化SBR2内的溶解氧浓度为0.5-1.0mgL，曝气时间90-180min，曝气结束后，通过第一排泥阀2.11每周期排泥保证污泥龄为20-30天，第一搅拌器2.2关闭，静沉60min使短程硝化耦合厌氧氨氧化SBR2泥水分离；第一排水阀2.10开启，排水至中间水箱3中，排水比为50%，排水时间为10min，随后进行下一周期；待短程硝化耦合厌氧氨氧化SBR2出水中亚硝积累率达到70%以上且持续7天后，将装有厌氧氨氧化菌的第一固定填料架2.8放置短程硝化耦合厌氧氨氧化SBR2内，当出水COD＜30mgL，出水TIN＜15mgL，出水PO43-＜0.50mgL时，证明短程硝化耦合厌氧氨氧化SBR2成功启动； 短程反硝化耦合厌氧氨氧化SBR的启动与运行：接种城市污水处理厂A2O全程污泥，污泥浓度为2500-3000mgL；短程硝化耦合厌氧氨氧化SBR2的出水和等体积的原水进入中间水箱3；中间水箱3中的污水通过第二进水泵进入短程反硝化耦合厌氧氨氧化SBR4中，进水后反应器中泥水混合物的体积为该SBR有效体积的85％，进水时间为10min；进水结束后，短程反硝化耦合厌氧氨氧化SBR4中的第二搅拌器4.2开启，投加一定量的羟胺，使短程反硝化耦合厌氧氨氧化SBR4内羟胺浓度为2.0-3.0mgL，缺氧搅拌4-6h，通过第二排泥阀4.9每周期排泥保证污泥龄为20-30天，第二搅拌器4.2关闭，静沉60min使短程反硝化耦合厌氧氨氧化SBR4泥水分离；第二排水阀4.8开启，排水比为50%，排水时间为10min，随后进行下一周期；待短程反硝化耦合厌氧氨氧化SBR4中出水中亚硝积累率达到80%以上且持续7天后，将装有厌氧氨氧化菌的第二固定填料架4.6放置短程反硝化耦合厌氧氨氧化SBR4内，当出水COD＜30mgL，出水TIN＜15mgL，出水PO43-＜0.50mgL时，证明短程反硝化耦合厌氧氨氧化SBR4成功启动； 3装置具体运行模式： ①污水原水箱中的城市污水进入短程硝化耦合厌氧氨氧化SBR中，厌氧搅拌90min，曝气90-180min，控制溶解氧浓度为0.5-1.0mgL，每天投加一次3.0-4.0mgL浓度的羟胺，污泥龄为20-30天；反应完成后，将50％的水排入中间水箱； ②在中间水箱中短程硝化耦合厌氧氨氧化SBR出水和原水等体积混合，随后进入短程反硝化耦合厌氧氨氧化SBR中，缺氧搅拌4-6h后沉淀30min进行排水，排水比50%，每天投加一次2.0-3.0mgL浓度的羟胺，污泥龄为20-30天；反应完成后，将50％的水排出； ③短程硝化耦合厌氧氨氧化SBR与短程反硝化耦合厌氧氨氧化SBR交替运行，不断重复。

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