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龙图腾网获悉江苏逸欣节能科技有限公司申请的专利一种分层式聚氨酯岩棉保温防火一体夹芯板及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118358233B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-20发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410427590.X，技术领域涉及：B32B37/10；该发明授权一种分层式聚氨酯岩棉保温防火一体夹芯板及其制备方法是由张力;袁恒锋;张玉堂设计研发完成，并于2024-04-10向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种分层式聚氨酯岩棉保温防火一体夹芯板及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及夹芯板技术领域，具体为一种分层式聚氨酯岩棉保温防火一体夹芯板及其制备方法。其特征在于：包括防火疏水层、保温层；具体包括以下步骤：步骤一：将岩棉板浸没到疏水溶胶中，干燥，得到岩棉芯材；步骤二：取一块金属板，在其一面的涂覆粘结剂，使岩棉芯材与其粘合，得到待发泡板；步骤三：在待发泡板的岩棉芯材的一面上方固定另一块金属板，保留发泡空间，再对两长度方向的侧边进行封边，得到夹芯板半成品；步骤四：配制聚氨酯预发泡液；步骤五：从夹芯板半成品的两宽度方向的侧边向发泡空间喷射聚氨酯预发泡液，发泡熟化得到聚氨酯泡沫；修整，得到分层式聚氨酯岩棉保温防火一体夹芯板。

本发明授权一种分层式聚氨酯岩棉保温防火一体夹芯板及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种分层式聚氨酯岩棉保温防火一体夹芯板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤： 步骤一：将岩棉板浸没到疏水溶胶中，在100～150MPa压力下保压5～10min后取出，并置于70～100℃温度下保温干燥2～24h，得到岩棉芯材； 步骤二：取一块金属板，在其一面涂覆粘结剂后，将岩棉芯材覆盖在该面，并施加1～3MPa的压力压制30～60min，得到待发泡板； 步骤三：在待发泡板的岩棉芯材的一面上方固定另一块金属板，岩棉芯材与该块金属板之间保留发泡空间，再对两长度方向的侧边进行封边，得到夹芯板半成品； 步骤四：1将聚醚多元醇A、聚醚多元醇B、改性聚醚多元醇C、改性二氧化硅、阻燃剂、催化剂、发泡剂、泡沫稳定剂按配方比例混合均匀，得到混合液A；2将混合液A与异氰酸酯按配方比例混合均匀，得到聚氨酯预发泡液； 步骤五：从夹芯板半成品的两宽度方向的侧边向发泡空间喷射聚氨酯预发泡液，于50～70℃温度下发泡熟化2～24h，得到聚氨酯泡沫；修整，得到分层式聚氨酯岩棉保温防火一体夹芯板； 所述疏水溶胶的制备方法为：1将3-巯丙基三甲氧基硅烷、烯丙基五氟苯、光引发剂加入到50VV％乙醇溶液中，超声分散5～15min后，使用365nm紫外光照射反应15～60min，结束反应，经旋转蒸发得到改性硅烷偶联剂；2搅拌下，将硅酸四乙酯加入到50VV％乙醇溶液中，加入完毕后，继续搅拌1～2h，再向反应体系中缓慢加入盐酸，调节pH值至1.0～2.2，继续搅拌反应6～12h，得到反应液B；3搅拌下，将反应液B升温至65～85℃，并将改性硅烷偶联剂加入到其中，搅拌反应4～8h后，结束反应，待反应体系自然冷却至室温后，得到疏水溶胶；其中，3-巯丙基三甲氧基硅烷、烯丙基五氟苯、光引发剂三者质量比为1:1:0.01～0.02，硅酸四乙酯、乙醇溶液两者体积比为2:1，改性硅烷偶联剂加入量为硅酸四乙酯加入体积的5～10％； 所述聚氨酯预发泡液包括以下组分，按重量份数计为：聚醚多元醇A10～20份、聚醚多元醇B5～15份、改性聚醚多元醇C5～10份、异氰酸酯45～60份、改性二氧化硅10～22.5份、阻燃剂10～20份、催化剂0.5～2份、发泡剂10～30份、泡沫稳定剂1.5～3份；其中，改性二氧化硅加入量为聚醚多元醇A、聚醚多元醇B、改性聚醚多元醇C加入总量的一半； 所述改性二氧化硅的制备方法为：1将3-巯丙基三甲氧基硅烷、烯丙基五氟苯、光引发剂加入到50VV％乙醇溶液中，超声分散5～15min后，使用365nm紫外光照射反应15～60min，结束反应，经旋转蒸发得到改性硅烷偶联剂；2将纳米二氧化硅加入到无水乙醇中，经超声分散5～15min后，加入改性硅烷偶联剂，于40～70℃下搅拌6～12h，经离心、过滤、洗涤、干燥，得到改性二氧化硅；其中，3-巯丙基三甲氧基硅烷、烯丙基五氟苯、光引发剂三者质量比为1:1:0.01～0.02；纳米二氧化硅粒径为10～20μm，改性硅烷偶联剂加入量为纳米二氧化硅加入量的5～10％； 所述改性聚醚多元醇C的制备方法为：将甲苯二异氰酸酯、烯丙基羟乙基醚加入到反应容器内，将其搅拌升温至60～80℃，反应30～60min，再升温至75～95℃，反应2～4h；降温至40～55℃，向反应容器内加入聚氧乙基甘油醚后，搅拌升温至65～85℃，反应30～60min，再升温至75～95℃，反应2～4h；降温至40～55℃，向反应容器内加入偶氮二异丁腈、苯乙烯、丙烯酰胺，搅拌升温至70～85℃，反应3～6h，结束反应，待其自然冷却至室温，得到改性聚醚多元醇C；其中甲苯二异氰酸酯、烯丙基羟乙基醚、聚氧乙基甘油醚、苯乙烯、丙烯酰胺五者质量比为1:0.5～1:1～2:1:1，偶氮二异丁腈的加入量为苯乙烯和丙烯酰胺质量和的5％。

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